Le filage textile est le procédé industriel permettant la fabrication des fils et fibres synthétiques à partir d‘un polymère fondu (pour les plus gros tonnages) ou en solution. Le produit est extrudé puis étiré dans l‘air à l‘état liquide puis solidifié. La forte viscosité à l‘état fondu permet un étirage important. Il s‘agit du point de vue mécanique de l‘écoulement élongationnel d‘un liquide ayant un comportement complexe. De plus les traitements ultérieurs imposent une parfaite régularité du diamètre et des propriétés mécaniques. Cet article décrit les difficultés rencontrées comme la casse du filament ou l‘apparition de l‘instabilité de draw resonance.
Assurer protection et confort est un enjeu majeur des textiles techniques. Un matériau étanche assure la protection mais pas le confort de l’utilisateur en raison de l’impossibilité d’échange de chaleur et d’humidité avec le milieu extérieur. Confort et protection sont donc deux notions antonymes qui nécessitent un compromis lié à la propriété de perméabilité à l’air des étoffes. Pour concevoir un vêtement constitué de plusieurs couches et dimensionner des textiles de manière fiable, la prédiction de la perméabilité est utile. Cet article présente les méthodes de mesure et de prédiction possibles ainsi que de nouveaux outils de prédiction adaptés aux réalités du secteur textile.
Cet article traite du recyclage des textiles. Le contexte et les enjeux de la filière y sont présentés. Les trois types de recyclage textile (mécanique, chimique et physique) sont expliqués et matérialisés par des exemples concrets du monde de la recherche ou de l’industrie suivant leur état d’avancement. La chaîne de valeur du recyclage, de la collecte à la mise sur le marché, met en évidence le caractère complexe du processus du recyclage textile dont les freins technico-économiques sont identifiés, tels que la performance de tri ou le démantèlement. La singularité de ce secteur qui utilise des mélanges de fibres, voire des complexes textiles, oblige les acteurs à relever de nombreux défis.
Votre système de management de la qualité évolue vers un système intégrant la santé sécurité au travail et/ou l’environnement. Dans ce cadre, vous souhaitez faire évoluer votre manuel qualité existant afin qu’il intègre les nouveaux référentiels et surtout les changements impliqués (politique, organisation, processus, etc.).
Autre cas de figure, les trois systèmes de management coexistent et il existe à ce titre plusieurs manuels décrivant l’organisation de chaque système : manuel qualité, manuel environnement et/ou manuel santé et sécurité. Dans un souci de simplification et de cohérence, vous souhaitez intégrer les trois systèmes en un et, de fait, fusionner ces documents afin d’obtenir un seul et même document : par exemple le manuel de management intégré.
Ou bien encore tout simplement, vous vous engagez dans une démarche de structuration de votre système en place en prenant directement en considération les trois dimensions qualité, sécurité et environnement dans un objectif de certification QSE.
Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...
Vous êtes contacté par une société ou un particulier, ou, à l’inverse, vous voulez montrer à des clients potentiels ce que vous êtes en mesure de leur produire ou fournir.
Dans certains cas vous désirez simplement, lors d’un salon ou forum, exposer un ou plusieurs exemples de vos productions.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Vous utilisez déjà en production un assemblage de matière thermoplastique avec de l’air chaud et vous cherchez des informations complémentaires.
Vous devez choisir une technologie d’assemblage de deux matières thermoplastiques, vous souhaitez découvrir la solution de l’assemblage par air chaud.
Cette fiche pratique, vous guidera sur :
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