(Computerized Numerical Control). Le fraisage est en passe de devenir une méthode d’usinage... ’outils de coupe. Par exemple, les centres d’usinage utilisent largement le fraisage et ont donc besoin... Le fraisage est, dans son principe, un procédé de fabrication mécanique par coupe (enlèvement... dans n’importe quelle direction. L’outil de fraisage, la fraise, comporte plusieurs arêtes de coupe dont chacune enlève...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
b ). L’ usinage d’un bord (figure 14 c ) ou d’un épaulement est essentiellement une opération de fraisage... Cet article décrit les applications spécifiques au surfaçage et au fraisage circulaire... , ainsi que les combinaisons possibles entre ces deux méthodes. Le surfaçage est généralement le plus efficace pour l’usinage... de surfaces planes, tandis que le fraisage périphérique est mieux approprié pour les rainures et les profils...
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des petits centres d’usinage jusqu’au fraisage lourd d’épaulements sur des aléseuses à portique avec table... donc toujours mieux envisager l’usinage à sec comme alternative. Fraisage avec plaquettes en cermet... de l’usinage d’aciers austénitiques ou à bas carbone ayant tendance à coller. Le tournage / fraisage améliore... Les applications du fraisage sont extrêmement variées. Nous allons ici les illustrer...
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Cette fiche repère consacrée à la ventilation des ateliers et postes de travail rassemble les éléments nécessaires pour aborder ce sujet. Articulée avec les fiches pratiques relatives à la ventilation, elle doit permettre :
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
L’introduction d’une innovation peut avoir des effets très importants sur la méthode de planification et de gestion de capacité d’une unité de production ; notamment, elle peut modifier l’emplacement du goulot. Comment gérer sa capacité à servir les clients pendant la phase de déploiement de l’innovation, puis lors de sa marche courante ?
Dans cette fiche, nous allons exposer des méthodes pour identifier le (ou les) goulot(s), pendant ces deux phases, ainsi que les leviers d’actions pour les atténuer ou les éliminer. Ces méthodes ne se contentent pas d’explorer la partie visible de l’iceberg, constituée des modifications de temps unitaires, mais se préoccupent également de notions de qualité, de stockage, de changements de dimensions, etc.
Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !
Pour assurer la qualité d’un produit, l’équipe en charge de l’étude doit franchir toutes les étapes de validation prévues dans le projet sur des objets dont la nature évolue selon les phases, jusqu’à la validation finale avant commercialisation.
Bien que la validation numérique permette d’approcher au mieux la définition des produits, la validation sur des objets physiques est indispensable. Chaque phase du projet doit être sanctionnée par des essais répondant aux exigences de conformité aux attentes, notamment de métier et/ou de la réglementation. On passera en revue les différentes technologies de maquettage, de prototypage, et de préséries correspondant à chaque étape de validation.
Dans la dernière partie de cet ouvrage cing articles de référence, issus de la base documentaire Techniques de l'ingénieur et cité dans cette fiche, vous sont proposés pour compléter la méthode proposée par l'auteur.
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