(Computerized Numerical Control). Le fraisage est en passe de devenir une méthode d’usinage... ’outils de coupe. Par exemple, les centres d’usinage utilisent largement le fraisage et ont donc besoin... Le fraisage est, dans son principe, un procédé de fabrication mécanique par coupe (enlèvement... dans n’importe quelle direction. L’outil de fraisage, la fraise, comporte plusieurs arêtes de coupe dont chacune enlève...
Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.
, pour le fraisage, on utilise presque toujours des plaquettes multidents. Par le passé, l’usinage d’une surface... b ). L’ usinage d’un bord (figure 14 c ) ou d’un épaulement est essentiellement une opération de fraisage... Cet article décrit les applications spécifiques au surfaçage et au fraisage circulaire... , ainsi que les combinaisons possibles entre ces deux méthodes. Le surfaçage est généralement le plus efficace pour l’usinage...
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dans n’importe quelle situation, allant des petits centres d’usinage jusqu’au fraisage lourd d’épaulements sur des aléseuses... donc toujours mieux envisager l’usinage à sec comme alternative. Fraisage avec plaquettes en cermet... de l’usinage d’aciers austénitiques ou à bas carbone ayant tendance à coller. Le tournage / fraisage améliore... Les applications du fraisage sont extrêmement variées. Nous allons ici les illustrer...
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Cette fiche repère consacrée à la ventilation des ateliers et postes de travail rassemble les éléments nécessaires pour aborder ce sujet. Articulée avec les fiches pratiques relatives à la ventilation, elle doit permettre :
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.
Pour assurer la qualité d’un produit, l’équipe en charge de l’étude doit franchir toutes les étapes de validation prévues dans le projet sur des objets dont la nature évolue selon les phases, jusqu’à la validation finale avant commercialisation.
Bien que la validation numérique permette d’approcher au mieux la définition des produits, la validation sur des objets physiques est indispensable. Chaque phase du projet doit être sanctionnée par des essais répondant aux exigences de conformité aux attentes, notamment de métier et/ou de la réglementation. On passera en revue les différentes technologies de maquettage, de prototypage, et de préséries correspondant à chaque étape de validation.
Dans la dernière partie de cet ouvrage cing articles de référence, issus de la base documentaire Techniques de l'ingénieur et cité dans cette fiche, vous sont proposés pour compléter la méthode proposée par l'auteur.
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