La méthodologie présentée repose sur 7 étapes : définition des objectifs, organisation d’un groupe de travail, définition des équipements à évaluer, mise en œuvre de méthodes d’analyse fonctionnelle de type FAST, SADT, IDEF0 et Apte ^®, choix des métriques et indicateurs de performance, typologie des données de fiabilité nécessaires et enfin inventaire des banques internationales de données de fiabilité.

Les principaux outils d’évaluation et de réduction de la criticité des équipements sont AMDEC (analyse des modes de défaillance de leurs effets et de leur criticité), HAZOP (HAZard and OPerability study),What-if, les arbres de défaillances et les blocs diagrammes de fiabilité.

La directive 67/548/CEE du 27 juin 1967, décrivant la méthode de classification pour les substances dite DSD, a été abrogée par la mise en application totale du règlement CLP n°1272/2008. Cette classification n’a donc plus lieu d’être utilisée en Europe.

L’intégration régulière de nouvelles substances dans l’annexe VI du règlement CLP (classification harmonisée) impose de bien comprendre l’importance de cette classification.

Vous êtes fabricant, importateur ou distributeur d’une préparation. À ce titre, l’application de la directive 1999/45/CE (dite directive DPD) vous impose de déterminer une classification pour vos préparations jusqu’à l’application du règlement CLP.

Les substances bénéficiant d’un numéro ELINCS sont considérées comme des substances « phase-in » dans le cadre de la réglementation REACH. De ce fait, l’ensemble de ces substances a été notifié et possède une numéro d’enregistrement. À ce jour, il n’existe donc plus de spécificité réglementaire pour les substances ayant un numéro ELINCS.

La classification des mélanges que vous utilisez ou que vous mettez sur le marché permet l’identification et la communication des dangers. En 2016, un règlement a modifié les règles de classification de la réglementation CLP pour certains effets dit additif. Ces modifications sont rentrées en vigueur en février 2018, cette fiche vous aidera à les cerner en présentant l’ensemble des règles d’additivité pour la santé

Le règlement CLP est devenu le seul référentiel indiquant les éléments de communication des dangers des produits chimiques. Cette fiche vous aidera à aborder cette thématique pour un public non spécialiste.

La méthode MOSAR, pour Méthode organisée systémique d'analyse des risques, est une méthode logique d'analyse des risques industriels.  Cette méthode est présentée dans cet article à travers un cas d'application concret et réaliste. Les cinq étapes du module A sont tout d'abord détaillées, de l'identification des sources de danger à la qualification des moyens de prévention. Puis les  étapes du module B sur les risques de fonctionnement sont listées. Enfin la dernière partie concerne ...

Analyser les risques d’une installation industrielle est une démarche complexe car cette dernière est elle-même une structure complexe constituée de machines, de stockages, en interaction entre eux, avec les opérateurs ainsi qu’avec l’environnement. La méthode MOSAR, pour Méthode organisée systémique d'analyse des risques, est une réponse logique à ce genre de besoins. Cet article présente les grandes orientations de cette méthode, les modèles liés et différentes mises en oeuvre possibles.&nbs...