Évaluation de la criticité des équipements - Méthodologie globale

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Évaluation de la criticité des équipements - Méthodologie globale

Auteur(s) : Gilles ZWINGELSTEIN

Relu et validé le 1 novembre 2018 | Read in english

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RÉSUMÉ

Cet article présente la méthodologie globale d'évaluation de la criticité d'un équipement. Après une présentation des objectifs, la structure dédiée du groupe de travail y est décrite. Les méthodes d'analyse fonctionnelle sont détaillées après avoir défini la notion de système. Puis les métriques de mesure de la criticité sont fournies. Après une typologie des données de fiabilité et des banques de données, les principaux outils d'évaluation de la criticité sont décrits succinctement et comparés.

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AUTEUR(S)

  • Gilles ZWINGELSTEIN : Ingénieur de l'École nationale supérieure d'électrotechnique, d'électronique, d'informatique et d'hydraulique et des télécommunications de Toulouse (ENSEEIHT) - Docteur-Ingénieur - Docteur ès Sciences - Professeur associé des universités en retraite - Université Paris Est Créteil , France

 INTRODUCTION

Cet article présente la méthodologie globale pour évaluer la criticité des conséquences des défaillances d'un équipement d'un système complexe industriel.

Cette évaluation est d'une importance stratégique pour les dirigeants en leur fournissant une vision instantanée des performances de leurs entreprises pour mettre en œuvre ensuite des actions de progrès si cela s'avère nécessaire. La méthodologie préconisée dans cet article repose sur sept étapes principales.

La première étape insiste sur le besoin de définir les objectifs précis d'une étude de criticité qui doivent être validés et entérinés par les dirigeants de l'entreprise. En effet, ces évaluations de la criticité peuvent concerner des aspects économiques, stratégiques, financiers, réglementaires, techniques, organisationnels. Elles pourront servir à l'établissement d'indicateurs de performance et/ou à l'élaboration de tableaux de bord.

La deuxième étape propose une organisation du groupe de travail regroupant tous les acteurs indispensables pour mener à bien l'étude de criticité.

En fonction des objectifs définis dans la première étape, la troisième étape correspond à la définition précise du système, de ses équipements et de ses limites.

La quatrième étape décrit les principales méthodes d'analyse fonctionnelle. Ces méthodes sont indispensables pour réaliser des arborescences fonctionnelles et/ou matérielles d'un procédé industriel complexe. L'objectif de ces méthodes est d'aider à comprendre les raisonnements en visualisant le cheminement entre les causes et les différents effets des défaillances et à définir le niveau approprié du critère. Les méthodes FAST, SADT ® , IDEF0 et Apte ® feront l'objet de descriptions succinctes.

La cinquième étape propose une sélection des métriques et indicateurs de performances les plus appropriés aux objectifs recherchés. Les indicateurs d'impacts «  lagging indicators  » et les indicateurs d'activité «  leading indicators  » feront l'objet de descriptions spécifiques. Parmi le grand foisonnement de métriques et d'indicateurs de performance « clés », les échelles de cotation de la gravité et de la fréquence d'occurrence, les ordres de priorité de risque (RPN) et la courbe de Farmer seront exposés. Il sera fait également référence aux principales normes internationales définissant des indicateurs de criticité organisationnels, économiques et techniques.

La sixième étape fournit une typologie des données de fiabilité nécessaires à la construction des métriques de mesure de la criticité. Ces données...

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MOTS-CLÉS

Équipements industriels   |   Maitrise des risques industriels   |   Criticité   |   Outils et méthodes

DOI (DIGITAL OBJECT IDENTIFIER)

https://doi.org/10.51257/a-v1-se4007

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