Flux poussés : MRP et DRP

Sommaire

1. Planification en flux poussé en production : MRP

1.1 Fonctions

1.2 Mise en œuvre

2. Planification des ressources de distribution : DRP

2.1 DRP et gestion industrielle

2.2 Techniques DRP

2.3 Management d’un système DRP

3. Interactions entre MRP, JAT et TQM

3.1 Interaction MRP/JAT

3.2 Couplage MRP/ DFT

3.3 Couplage MRP/Kanban actifs

3.4 Couplage MRP/GOPAL

3.5 Couplage MRP/ CONWIP

4. Conclusion

Pour en savoir plus

On entend dire parfois que le Kanban fonctionne en flux tiré, et MRP en flux poussé. En réalité, les choses ne sont pas si simples. Une méthode du type MRP peut très bien générer un flux de produits à l'atelier dont les caractéristiques s'approchent de celles d'un flux tiré en Juste à temps (JAT), si : l'incertitude sur les ventes est faible, les délais de réalisation, courts, et les lancements, effectués le plus tard possible. À l'inverse, un système Kanban appliqué avec un nombre excessif de tickets, sous prétexte que les machines ne doivent pas s'arrêter, s'apparente davantage à un flux poussé qu'à un flux tiré.

La distinction entre flux poussé et flux tiré ne tient pas tant à la méthode de programmation de la production, qu'à la façon de l'appliquer :

• si on engage la production en tout point du processus, en suivant l'ordre défini par un programme de travail, et cela, dès que les ressources sont disponibles (matières, machines, main-d'œuvre) et sans prendre en compte les besoins à court terme du processus aval (ou du consommateur final). On dit que le flux est poussé ;

• si la décision de produire dépend des besoins à court terme du processus aval (ou des besoins réels du consommateur). On dit que le flux est tiré.

Le flux poussé reflète l'optique d'un « producteur », qui cherche à tirer profit de ses ressources en respectant son programme de livraison. L'introduction du flux tiré reflète l'optique d'un fournisseur qui cherche à rendre à son client le service précis que celui-ci désire.

Dans l'article de Pascal Eymery, il évoque l'idée de complexité dans les systèmes logistiques. En particulier, concernant l'indépendance des décisions de gestion industrielle dans le cas des ressources partagées. La complexité d'un système logistique est...