2. Moulage sous pression et procédés apparentés
La fonderie sous pression classique consiste à remplir un moule métallique à grande vitesse et à appliquer ensuite une très haute pression, généralement de l’ordre de 50 à 100 MPa pendant la solidification. La fonderie sous pression est le procédé le plus utilisé en termes de tonnage. Il se prête essentiellement aux très grandes séries, offrant le plus bas coût de pièce mais nécessitant des investissements (machines et moules) beaucoup plus élevés que la coquille. La sous pression classique permet de réaliser des pièces minces très ouvragées avec des tolérances dimensionnelles et des états de surface excellents, et ce dans une très grande gamme de tailles et de poids de pièces. Elle présente cependant deux limitations majeures : l’impossibilité pratique (sauf procédés encore peu répandus aujourd’hui) d’employer des noyaux, et une porosité à cœur des pièces assez...
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Moulage sous pression et procédés apparentés
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