4. Essais de caractérisation
Les essais sont réalisés autant que possible sur le détail constructif
le plus représentatif géométriquement de l’assemblage réel et correspondant
à la qualité de fabrication. Cependant, certains défauts comme les
porosités ne sont pas toujours évidents à obtenir volontairement et
dans les proportions limites admises. Dans ce cas, il est préférable
de réaliser les essais sur des éprouvettes saines mais avec une géométrie
représentative (raccordement, surépaisseur), le résultat étant alors
révisé via un coefficient correcteur pour correspondre au cas le plus
défavorable accepté.
La tenue en fatigue des assemblages soudés étant un phénomène
fortement dispersif, il est nécessaire de réaliser un nombre minimum
d’essais pour en déduire une valeur moyenne et minimale réaliste compte
tenu de cette variabilité. Au moins trois à quatre spécimens par niveaux
de sollicitation...
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Essais de caractérisation