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NOTE DE L'ÉDITEUR
La norme FD ISO 10006 citée dans cet article a été remplacée par la norme FD ISO 10006 (X50-122-6) "Management de la qualité - Lignes directrices pour le management de la qualité dans les projets" Révision 2018
Pour en savoir plus, consultez le bulletin de veille normative VN1806 (juillet 2018).
Auteur(s)
-
Jean LE BISSONNAIS : Ingénieur de l’École Centrale de Paris - Génie maritime (civil) - Président d’honneur de l’AFITEP - ex-Directeur de projet et Responsable de contrôle de projets dans plusieurs sociétés d’ingénierie
Lire cet article issu d'une ressource documentaire complète, actualisée et validée par des comités scientifiques.
Lire l’articleINTRODUCTION
Le projet CAVE (Coopérative Agricole de la Vallée de l’Espérance) est tiré d’une situation réelle, volontairement simplifiée et schématisée. Aucune connaissance technique particulière n’est nécessaire pour traiter le cas proposé.
Nous sommes le 1er octobre 1999.
Le Conseil d’administration de la CAVE, où vous venez d’être embauché, constate que, comme chaque année, M. Alain, le directeur, a été obligé de faire procéder au séchage d’une grande partie des récoltes, pour assurer leur conservation. Cette opération a été traitée à l’extérieur, par une entreprise indépendante qui a facturé 829 500 F. Ce séchage a concerné les divers produits récoltés successivement (oléagineux, céréales, maïs), que nous avons ramené, pour simplifier le cas, à un produit unique équivalent.
La seule alternative serait de construire une installation de séchage, propriété de la CAVE, pour laquelle M. Bernard, le chef d’entretien, avait d’ailleurs consulté, en 1995, la SPORT (Société Picarde d’Outillages et de Réalisations Techniques), qui lui avait adressé un devis. Faute de disponibilités financières, le projet avait alors été repoussé.
Les quantités à traiter ont été cette année de 11 850 t, comptées en équivalent-produit séché de référence et risquent de progresser encore de 8 %/an pendant les 7 ans prochains (compte tenu du passage en variétés plus exigeantes au point de vue séchage).
Le séchage doit impérativement s’effectuer entre le 1er juillet et le 30 octobre, chaque année, période des récoltes.
Aujourd’hui, le Crédit Agricole accorde à la CAVE un crédit remboursable sur 10 ans, avec un intérêt fixe de 9 % l’an pour lui permettre de réaliser cet investissement, s’il est décidé.
Plusieurs des processus de l’ISO 10006 sont seulement évoqués, ou résumés à leur extrant ; dans le cas des petits projets, cela arrive souvent. Pour cette étude, on se reportera à l’article « Management de projet. Processus ».
l’auteur remercie les Établissements André Laboulet (graines fourragères et oléagineux, maïs, gazon) à Airaines, qui lui ont fourni l’idée et les éléments de ce cas.
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1. Phase 1. Faisabilité
Le lecteur est invité à lire l’énoncé de la phase 1, à proposer une réponse et à ne se reporter qu’après cela à la réponse proposée au paragraphe 1.2. Cette solution n’est pas nécessairement unique ou définitive. Dans la pratique, d’autres choix peuvent être faits, s’ils sont justifiés.
1.1 Énoncé
Le directeur, M. Alain, envisage de proposer au Conseil l’une des trois solutions suivantes :
-
A) continuer à sous-traiter le séchage à façon (coût supposé constant, en francs constants) ;
-
B) construire un atelier de séchage capable de traiter 12 t/h du produit de référence dès le 1er juillet 2000 ;
-
C) construire un atelier de capacité 8 t/h pour le 1er juillet 2000, et l’augmenter dans 5 ou 6 ans, en traitant, éventuellement, d’ici là le surplus à façon.
Votre directeur vous demande de lui étudier le problème, en francs actuels, et en supposant constants les coûts dépensés, et de lui faire un tableau comparatif des trois solutions sur les 5 ans à venir, en francs actualisés, avec un taux d’actualisation de 8 % l’an.
Il vous demande également de lui étudier les risques et la sensibilité des conclusions aux hypothèses posées.
Les données complémentaires sont les suivantes :
-
la formule exponentielle d’estimation est applicable, avec l’exposant 0,6 ;
-
l’indice AFITEP (publié trimestriellement par la revue « la Cible ») à la construction est aujourd’hui de 104 :
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coût du propane : 2,5 F/kg,
-
coût de l’électricité : 0,16 F/kWh (en moyenne, tarif été),
-
coût annuel d’entretien de l’atelier : 3 % de l’investissement, passant progressivement à 5 % si l’on fonctionne en surcharge maximale,
-
cf. également devis de la SPORT (encadré 1).
-
Cette phase met essentiellement en œuvre les processus 2.1 et 2.2 ...
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