Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Noël JOFFRET : Responsable Déformation à la Société Toucy Mécanique Générale (TMG)
-
Jean PERRIER : Ingénieur Mécanicien-Électricien de l’École Spéciale des Travaux Publics, du Bâtiment et de l’Industrie de Paris (ETP) - Directeur de la Société Toucy Mécanique Générale
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Lire l’articleINTRODUCTION
On appelle frappe à froid l’opération qui permet de produire, à partir de couronne de fil ou de lopins, sur des presses transfert horizontales à un ou plusieurs postes, des pièces mécaniques nécessitant pour leur obtention au maximum une phosphatation et un recuit intermédiaire.
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Étude d’une gamme de déformation pratique2. Déformation en frappe à froid
2.1 Opérations élémentaires
Ces opérations sont similaires à celle du forgeage à froid, mais en ce qui concerne le refoulement et le filage direct de corps pleins, la forge à froid nécessite quelques compléments.
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Deux cas sont à distinguer suivant le rapport entre la longueur libre L et le diamètre du fil d.
a ) L > 2,3 d (figure 5a ), il y a non pas refoulement mais flambage (figure 5b ).
Il faut alors effectuer le refoulement en deux fois. Dans un premier temps, on augmente la longueur L 1 emprisonnée dans le poinçon (qui, à l’origine, pouvait être égale à 0) de telle sorte que l’on ait le cas b.
b )
(figure 5c ), on réalise alors une préforme, en général conique (figure 5d ), puis la forme définitive (figure 5e ). L’angle du cône de la figure 5d est compris entre 10 et 25o. Si nous avions L > 4,5 d, il faudrait non pas une étape intermédiaire mais deux avant d’obtenir la forme finale.
Si la réduction de section est inférieure à 33 %, le lopin peut être filé en l’air (figure 6a ). Si elle est supérieure à 33 %, le lopin doit être filé en matrice fermée (figure 6b ) à cause du risque de flambage.
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