Bibliographie & annexes
Présentation
Auteur(s)
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Noël JOFFRET : Responsable Déformation à la Société Toucy Mécanique Générale (TMG)
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Jean PERRIER : Ingénieur Mécanicien-Électricien de l’École Spéciale des Travaux Publics, du Bâtiment et de l’Industrie de Paris (ETP) - Directeur de la Société Toucy Mécanique Générale
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Lire l’articleINTRODUCTION
On appelle frappe à froid l’opération qui permet de produire, à partir de couronne de fil ou de lopins, sur des presses transfert horizontales à un ou plusieurs postes, des pièces mécaniques nécessitant pour leur obtention au maximum une phosphatation et un recuit intermédiaire.
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Outillage3. Étude d’une gamme de déformation pratique
3.1 Énoncé du problème
Il s’agit de réaliser une vis en acier 42 CD 4 (figure 11). C’est une vis de 50 mm sur plat, de cote minimale sur angle 55,4 mm avec une épaisseur de tête de (19 – 0,84) mm.
les calculs de volume évidents qui permettent de remonter de la pièce finie au lopin ne sont pas exposés ici.
L’examen de la figure 11 conduit à faire quatre constatations :
-
a priori, le diamètre sous tête amène à envisager la fabrication de cette pièce sur une presse à quatre matrices type h (tableau 1) ;
-
seule l’expérience peut indiquer le gonflement de diamètre dont il faut tenir compte de poste à poste ;
-
le diamètre du lopin est choisi de telle sorte que le rapport de filage soit assez grand pour avoir un bon état de surface et assez petit pour que l’on puisse filer en l’air ;
Nota :ici, on a pris ε = – 0,18 ou
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= – 0,20, ce qui donne
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-
on aurait pu éviter la station II, le rapport de refoulement étant < 2,3 d, mais on la maintient pour améliorer le fibrage et avoir une tête bien cylindrique pour la découpe.
= – 0,20, ce qui donne
3.2 Études des forces de forgeage
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