Bibliographie & annexes
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Auteur(s)
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Louis CALVARIN : Ingénieur procédés - Rhône-Poulenc Industrialisation
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Lire l’articleINTRODUCTION
L’acétate de vinyle est utilisé comme monomère. Les latex de polyacétate de vinyle consomment de 50 à 55 % de la production, avec des applications principalement dans le secteur du bâtiment, pour la fabrication de colles et de peintures. Les propriétés d’agent viscosant (c’est-à-dire destiné à modifier la viscosité) hydrosoluble et les aptitudes en traitement de surfaces (ensimage, couchage) du polymère hydrolysé en alcool polyvinylique (35 à 40 % de la production) sont utilisées dans les marchés du textile, du papier, des adhésifs, de l’emballage (EVOH), de l’automobile.
L’acétate de vinyle entre aussi dans la fabrication de copolymères à base d’éthylène (EVA) et de chlorure de vinyle (PVC /AC).
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Fiche produit : acétate de vinyle1. Fabrication
Deux procédés de fabrication de l’acétate de vinyle sont à l’heure actuelle exploités commercialement à une échelle significative [1].
Le plus ancien, développé par Wacker au début des années 30, repose sur l’addition de l’acide acétique sur l’acétylène, suivant la réaction :
Jusqu’au début des années 60, la majeure partie de l’acétate de vinyle était produite par ce procédé, caractérisé par des rendements élevés, une conduite aisée de la réaction, et faisant appel à un catalyseur bon marché (acétate de zinc déposé sur charbon actif). Cette voie a progressivement été abandonnée par la suite en raison du prix élevé de l’acétylène : seuls certains sites, particulièrement adaptés (présence d’unités complémentaires dans lesquelles sont valorisés tous les gaz sous-produits lors de la synthèse de l’acétylène), subsistent.
Depuis les années 60, la matière première de choix pour la fabrication d’acétate de vinyle est l’éthylène. Des procédés en phase liquide furent d’abord mis au point par ICI (Imperial Chemical Industries) et Celanese d’une part, par Hoechst d’autre part. Ces procédés, faisant appel à des solutions catalytiques à base de chlorure de palladium qui donnent lieu à des mélanges réactionnels très corrosifs, imposaient l’emploi de matériaux spéciaux (titane, graphite, céramiques...). Dès 1970, les unités utilisant les procédés en question furent arrêtées. Les ateliers modernes exploitent actuellement les procédés en phase vapeur décrits plus en détail dans les paragraphes suivants, et dont la première mise en œuvre industrielle date de 1968 [2] [3].
1.1 Principe du procédé à partir d’éthylène en phase vapeur
L’acétate de vinyle est produit à partir d’éthylène, d’acide acétique et d’oxygène par acétoxylation...
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Fabrication
BIBLIOGRAPHIE
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(1) - AGREDA (V.H.), ZOELLER (J.R.) - Acetic acid and its derivatives. - Marcel Dekker Inc., New York, p. 225 (1993).
-
(2) - KIRK (D.S.), OTHMER (R.E.) - Encyclopedia of Chemical Technology. - 3e éd., vol. 23, John Wiley and Sons, p. 817 (1983).
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(3) - Encyclopedia of Polymer Science and Engineering. - 2e éd., vol. 17, John Wiley and Sons, p. 393 (1989).
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