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Auteur(s)
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Robert HOUOT : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure de Géologie - Directeur de Recherche au Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS)
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Robert JOUSSEMET : Ingénieur de l’École Nationale Supérieure de Géologie - Ingénieur de Recherche au Centre National de la Recherche Scientifique (CNRS)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le criblage est une opération unitaire qui permet de séparer une population de fragments de matière suivant leur dimension en deux (ou plusieurs) parties. Pour cela, on utilise une surface perforée qui laisse passer les fragments de dimensions inférieures aux dimensions des perforations et qui retient les fragments de dimensions supérieures.
Tout ensemble de particules peut être justiciable d’un tel processus. Les particules peuvent être d’origine minérale (granulats ou roches fragmentées), végétale (grains, farines), naturelle ou artificielle (objets manufacturés divers).
Le but du criblage peut être variable :
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séparer les plus gros fragments avant de les retraiter pour améliorer une fragmentation insuffisante ;
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inversement, éliminer les fractions les plus fines qui peuvent être gênantes ou qui peuvent être traitées séparément (agglomération, par exemple) ;
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préparer des classes granulométriques en vue de répondre à des exigences commerciales (granulats, charbon) ;
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permettre une meilleure efficacité d’un procédé de traitement physique (gravimétrie, par exemple) ou physico-chimique (flottation, par exemple) par un choix judicieux des tranches granulométriques à traiter.
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Critères de choix d’un cribleArticle inclus dans l'offre
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4. Principaux types d’appareil
De toutes les opérations unitaires de traitement des minerais, le criblage est la plus universelle. Les applications se répartissent du tri de très gros blocs (scalpage) jusqu’aux classifications les plus fines (jusqu’à 40 ou 50 µm). Pour la classification fine, il y a superposition des moyens de classement par tamisage et par appareils hydrauliques. Les Travaux Publics de France ont édité [13] ainsi un répertoire recensant les divers appareillages les plus courants disponibles sur le marché française du génie civil.
4.1 Grilles et cribles statiques
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Grilles planes inclinées
Le premier type de grilles statiques rencontré par le matériau brut dans toutes les installations est habituellement un scalpeur ou grizzly. C’était au départ un ensemble de barres ou de rails fixes longitudinaux et / ou transversaux. Actuellement, ces grilles (figure 5) peuvent être en une seule pièce ou placées en cascade et plus ou moins inclinées.
Dans les cas les plus récents, on peut compléter l’équipement de dispositifs décolmatants, comme pour le montage Simbagrid 3 900 [14] [15] [16].
Cet équipement permet de classer sans problème majeur et sans énergie les matériaux de 100 à 1 000 mm. Monté en deux heures, il consiste en un cadre sur roues recevant une grille mobile composée de barreaux et actionnée directement par l’engin de chargement via un système de levier, câbles et poulies. Le calibrage des blocs, ajustable de 25 en 25 mm en réglant l’écartement des barreaux, s’effectue par gravitation de la façon suivante : le contenu du godet de la chargeuse ou de la pelle est déversé sur les barreaux légèrement inclinés à 5o ; l’engin, conservant son godet en position décharge, abat un levier en reculant ; la grille est propulsée vers l’extérieur du cadre, les blocs refusés chutent, un barreau sur deux s’élève et libère les matériaux coincés.
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Grilles planes à barreaux transversaux
Ce sont des grilles formées par un assemblage de barreaux parallèles placés perpendiculairement à l’écoulement des produits, de pente normalement supérieure ou égale à 45o. Les barreaux, espacés de quelques centaines de micromètres à au...
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