Procédés de mise en forme par dispersion
Mise en forme des solides - Procédés et appareils

1 - Procédés de mise en forme par agitation et collisions

• 1.1 - Assiette granulatrice
  Figure 1 - Assiette granulatrice
• 1.2 - Tambour granulateur
  Figure 2 - Tambour-granulateur Tableau 1
• 1.3 - Mélangeur granulateur
  Tableau 2 Tableau 3
• 1.4 - Mélangeur-agglutineur instantané
• 1.5 - Lit fluidisé granulateur
  Figure 3 - Différents types de lits fluidisés granulateurs
• 1.6 - Agglomération en phase liquide
  Figure 4 - Agglomération en phase liquide : évolution de la taille des agglomérats
• 1.7 - Sphéronisation
  Figure 5 - Sphéroniseur
• 1.8 - Enrobage
  Figure 6 - Drageoir ou turbine Figure 7 - Turbine à fond perforé

2 - Procédés de mise en forme par dispersion

• 2.1 - Séchage par atomisation
  Tableau 4
• 2.2 - Prilling
• 2.3 - Sphéroïdisation ou globulage
• 2.4 - Grenaillage
• 2.5 - Procédé sol-gel
• 2.6 - Polymérisation interfaciale
  Tableau 5
• 2.7 - Coacervation ou séparation de phases

3 - Procédés de mise en forme par pressage

• 3.1 - Compactage
  Figure 8 - Compacteur à cylindres
• 3.2 - Compression
  Figure 9 - Cycle de la machine à comprimer alternative Figure 10 - Pastilleuse rotative Figure 11 - Diagramme de fonctionnement force-déplacement (d’après ) Figure 12 - Diagramme de fonctionnement : transmission des forces
• 3.3 - Pressage isostatique et pressage à chaud
• 3.4 - Granulation par extrusion
  Figure 13 - Thixotropie Figure 14 - Procédés d’extrusion Tableau 6 Tableau 7 Tableau 8

4 - Procédés thermiques de mise en forme

• 4.1 - Agglomération thermique par frittage
• 4.2 - Séchage sur cylindre
  Figure 15 - Séchage sur cylindre
• 4.3 - Écaillage et pastillage
  Tableau 9

5 - Techniques de cristallisation- précipitation

• 5.1 - Rappel sur la cristallisation
• 5.2 - Cristallisation sphérique