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PolycarbonatesPC| Réf : A3387 v1
Auteur(s) : Sandor FÜZESSÉRY
Date de publication : 10 mai 1992
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Les PPE modifiés peuvent être transformés sur toutes machines utilisées pour les thermoplastiques : presse d’injection, extrudeuse, machines d’extrusion‐soufflage et de thermoformage. Les PPE modifiés ont une très bonne stabilité thermique et, de ce fait, peuvent supporter des températures allant jusqu’à 300 oC.
C’est la méthode de mise en œuvre la plus utilisée pour fabriquer des objets en PPE modifié, qui peut être transformé sur toute presse d’injection de modèle courant.
Les vis classiques, à l’exception de celles utilisées pour le PVC, à trois zones avec un taux de compression compris entre 1,5 et 2,5, sont recommandées. La buse d’injection doit avoir un diamètre minimal de 4 mm.
Les conditions d’injection sont les suivantes :
température du polymère fondu210 à 310 oC
pression d’injection90 à 140 MPa
durée de maintien en pression20 à 30 % de la durée totale du cycle d’injection
température du moule100 à 120 oC
retrait linéique0,5 à 0,8 %
Les PPE modifiés peuvent être extrudés sur les extrudeuses à une ou deux vis. Dans le cas des machines monovis, le rapport L /D (longueur /diamètre) de la vis doit être égal ou supérieur à 24, avec un taux de compression de 2 à 3, et avec une zone de compression longue. Les températures usuelles vont de 215 à 260 oC.
Pour l’extrusion de feuilles et de plaques, des machines équipées avec un dispositif de dégazage sont recommandées. Comme les PPE modifiés sont des polymères amorphes, le thermoformage ne pose ensuite aucun problème.
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L’extrudeuse a les mêmes caractéristiques que celle employée pour la fabrication des feuilles ou des plaques....
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