Présentation
Auteur(s)
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Sandor FÜZESSÉRY : Docteur‐Ingénieur - Anciennement à la Direction Thermoplastiques de CdF Chimie Éthylène et Plastiques
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les poly(phénylène éther), ou PPE, de propriétés thermomécaniques très supérieures à celles des autres plastiques 3.4, ont une viscosité à l’état fondu très élevée, ce qui rend difficile leur mise en œuvre sur les machines de transformation des thermoplastiques.
Ces polymères sont mixibles intégralement avec le polystyrène (PS), ce qui permet d’abaisser leur viscosité pour les mettre en œuvre sur toutes les machines courantes. Le PPE avec du PS‐choc forme un mélange à deux phases, souvent appelé alliage que l’on désigne par le terme poly(phénylène éther) modifié, ou PPE modifié. Grâce à la miscibilité complète des deux polymères, les propriétés thermomécaniques des PPE modifiés commercialisés varient dans un intervalle très large : résistance à la rupture de 45 à 67 MPa, module d’Young de 2 300 à 2 800 MPa, résistance au choc sur éprouvette entaillée de 210 à 320 J/m et température de fléchissement sous charge de 1,8 MPa de 82 à 150 oC. Ils ont trouvé de nombreuses applications techniques dans l’industrie automobile, l’électronique et la réalisation de machines de bureau.
L’ancienne dénomination polyoxyphénylène (de symbole PPO) n’est plus normalisée et ne doit plus être utilisée car c’était à l’origine la marque donnée par General Electric à ce nouveau polymère.
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6. Applications
Le grand nombre de formulations possibles, conduisant à des propriétés thermomécaniques variant dans un intervalle très large, a permis aux PPE modifiés de trouver de nombreuses applications industrielles dans l’industrie automobile, en électrotechnique et électronique, et dans diverses industries mécaniques et chimiques. En outre, les mélanges PPE modifiés + PA 6 ont permis de nouvelles réalisations, par exemple, certaines pièces de carrosserie automobile réservées jusqu’alors aux métaux.
6.1 Automobile et transports
En Europe, le secteur automobile en 1990 représentait environ 35 % du marché total des PPE modifiés (tableau 2).
Les applications concernées sont les suivantes :
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PPE modifié : enjoliveurs de roue, essuie‐glaces, pièces protectrices des moyeux de roues, tableaux de bord, poignées de portières... ;
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PPE modifié « auto‐extinguible » : rotor de ventilateur répondant à la classification V0 selon l’essai UL 94 ;
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mélange PPE modifié + PA 6 : les grilles de radiateur ainsi que les ailes, fabriquées en séries spéciales aux États‐Unis et au Japon, puis peintes à la couleur de la voiture, constituent des exemples d’application connus.
6.2 Secteurs électrique, électronique et machines de bureau
En Europe, ce secteur du marché en 1990 représentait environ 50 % de la consommation totale des PPE modifiés. De nombreuses applications ont été développées :
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PPE modifié : claviers des machines à écrire, des machines de traitement de textes, télécopieurs, coffrets pour machines à imprimer... ;
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PPE modifié « auto‐extinguible » : panneaux arrière pour téléviseurs géants répondant à la classification V1 selon l’essai UL 94, coffrets d’ordinateurs,... ;
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mélanges PPE modifié + caoutchouc :...
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