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Auteur(s)
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Michel LABROSSE : Ingénieur du Conservatoire National des Arts et Métiers - Ancien Chef du laboratoire « Matériaux isolants et Environnement » - Télémécanique-Groupe Schneider
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Lire l’articleINTRODUCTION
Les applications des plastiques dans tous les domaines, en particulier dans les différents moyens de transport, dans les sciences et les techniques les plus récentes de l’électronique, de l’informatique, de la bureautique ou de la communication ont pour conséquence l’utilisation de ces matériaux à des niveaux de contrainte souvent proches des limites supportables. Les marges de sécurité se trouvent, de ce fait, de plus en plus réduites. Il est donc nécessaire de contrôler plus étroitement leurs caractéristiques.
Les appareils modernes d’analyse et de contrôle permettent l’exécution automatique d’une grande variété d’essais et de mesure, ainsi que le traitement statistique des résultats obtenus. Ainsi automatisés, ces essais et ces mesures peuvent devenir des opérations de routine que l’on intègre facilement dans les processus de fabrication. Cela permet un bouclage des circuits de « contrôle-commande », avec action directe sur les paramètres de fabrication à partir des résultats d’essais.
Le présent article décrit les essais physico-chimiques généraux, les essais thermiques et les essais optiques applicables à tous les produits utilisés pour le moulage de pièces (thermoplastiques, thermodurcissables, compositions de moulage et pré-imprégnés). Les essais d’environnement et les essais physico-chimiques des produits semi-finis feront l’objet d’articles séparés ( et [A 3 522]).
Depuis la fin des années quatre-vingts, l’évolution la plus importante dans le domaine des essais physico-chimiques normalisés des plastiques découle de l’adoption par le Comité Européen de Normalisation (CEN) d’un nombre croissant de normes ISO comme normes européennes. Ces normes doivent être publiées dans chacun des pays de l’Union Européenne, où elles remplacent obligatoirement les normes nationales existantes sur le même sujet.
De plus, la suppression dans la normalisation française de la catégorie des normes « enregistrées » conduira rapidement à leur remplacement soit par les normes ISO correspondantes sous forme NF ISO ou NF EN ISO lorsqu’elles existent, soit à leur publication comme « fascicule de documentation » (voir à ce sujet les correspondances entre ces différentes normes dans l’article [Doc. A 3 523] de ce traité).
Cela augmente encore, s’il en était besoin, l’importance de la participation nationale aux travaux de normalisation au sein du Comité ISO/ TC61 Plastiques.
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- Version archivée 1 de août 1986 par Michel LABROSSE
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3. Essais optiques
3.1 Indice de réfraction
Le lecteur pourra se reporter à l’article Réfractométrie [R 6 300] dans le traité Mesures et Contrôle.
La connaissance de l’indice de réfraction est nécessaire pour l’utilisation des plastiques en optique, mais aussi comme moyen d’identification et de contrôle.
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NF T 51-064 (oct. 1984) – Plastiques. Détermination de l’indice de réfraction des plastiques transparents.
Deux méthodes de mesure sont décrites :
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la méthode A, par réfractométrie, s’applique aux plastiques transparents se présentant sous forme de feuilles, de plaques ou de pièces moulées ou coulées : on mesure au moyen d’un réfractomètre l’indice de réfraction d’une éprouvette prélevée dans la matière ; l’éprouvette recommandée mesure 12 mm × 6 mm × 3 mm ;
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la méthode B, par immersion, est fondée sur le phénomène de la ligne de Becke et convient bien pour les mesures sur poudre ou sur granulés. La ligne de Becke est une ligne circulaire, étroite et lumineuse, que l’on observe au microscope autour des particules d’une matière transparente lorsque ces particules sont immergées dans un liquide d’indice de réfraction différent de celui de cette matière.
La poudre ou les granulés étudiés sont mélangés successivement sur une lame porte-objet avec des liquides d’indices de réfraction différents (croissants ou décroissants), recouverts d’une lame couvre-objet et examinés au microscope. En modifiant le réglage du microscope pour que la mise au point se fasse tantôt sur la partie supérieure de la préparation, tantôt sur la partie inférieure, la ligne de Becke se déplace. Lorsqu’elle ne se déplace plus, l’indice de réfraction du liquide d’immersion est le même que celui du plastique immergé.
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NF T 52-152 (déc. 1979) –...
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