Méthodes d’assemblage pour tubes et dispositifs hyperfréquences

1 - Principaux matériaux à assembler et caractéristiques utiles

• 1.1 - Principaux matériaux
  Figure 1 - Allongement thermique des métaux en fonction de la température Figure 2 - Charge de rupture à la traction des métaux à l’état adouci en fonction de la température Tableau 1
• 1.2 - Caractéristiques utiles pour les assemblages
  Figure 3 - Allongement thermique des céramiques en fonction de la température Figure 4 - Charge de rupture des céramiques en fonction de la température Tableau 2

2 - Méthodes d’assemblage de pièces métalliques

• 2.1 - Brasage
• 2.2 - Assemblage par diffusion
  Tableau 3
• 2.3 - Soudage électrique par points (par résistance électrique)
  Figure 5 - Soudage électrique par point Tableau 4 Tableau 5
• 2.4 - Soudages argon-arc, miniplasma, par bombardement électronique et par laser
  Figure 6 - Torches pour soudage argon-arc et miniplasma Tableau 6

3 - Scellement de pièces en verre

• 3.1 - Scellement direct
• 3.2 - Scellement avec interposition de verres de soudure
• 3.3 - Scellement avec les métaux
• 3.4 - Scellement avec les céramiques

4 - Scellements céramique-métal

• 4.1 - Modes d’accrochage d’un métal ou alliage sur une céramique
• 4.2 - Principaux procédés de scellement
  Figure 7 - Scellement au Mo-Ti (métallisation dure) (grossissement 200) Figure 8 - Scellement par H2Ti (métal actif) (grossissement 200) Tableau 7
• 4.3 - Comparaison des trois procédés
  Tableau 8