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1 - COMPRENDRE LES ENJEUX DE L’AMDEC

2 - IDENTIFIER LES FACTEURS DE SUCCÈS DE LA DÉMARCHE AMDEC

  • 2.1 - Constituer l’équipe de travail
  • 2.2 - Définir la méthode d’analyse

3 - METTRE EN ŒUVRE L’ANALYSE AMDEC

4 - NOTRE CONSEIL

  • 4.1 - Constituez des groupes de travail hétérogènes
  • 4.2 - Exploitez toutes les idées des participants

5 - ERREURS À ÉVITER

Fiche pratique | Réf : FIC0512 v1

Mettre en œuvre l’analyse AMDEC
Pratiquer l’AMDEC

Auteur(s) : Jérémy CICERO

Relu et validé le 27 nov. 2016 | Read in English

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Auteur(s)

  • Jérémy CICERO : Consultant, formateur, auditeur ICA, Qualipole Languedoc-Roussillon

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INTRODUCTION

Vous devez qualifier un nouveau processus ou un nouveau produit, et souhaitez identifier les risques de dérive, de non-maîtrise. L’AMDEC, analyse des modes de défaillance, de leurs effets et de leur criticité, est un outil d’analyse performant qui permet de recenser de manière exhaustive les risques de dérive d’un processus, d’un produit ou d’un moyen de production.

L’AMDEC s’inscrit dans la logique de maîtrise des risques ; sa finalité est de mettre en place des plans d’actions préventives visant à éliminer ou réduire les risques liés à la sécurité de l’utilisateur, à la non-qualité, à la perte de productivité, à l’insatisfaction des clients.

Cette fiche vous explique étape par étape la marche à suivre pour mener une analyse AMDEC.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic0512


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3. Mettre en œuvre l’analyse AMDEC

À noter

Pour expliquer cette étape, nous nous appuierons sur la réalisation d’une analyse AMDEC Produit.

3.1 Réaliser l’analyse fonctionnelle du produit

La première étape consiste à réaliser une analyse fonctionnelle permettant de faire apparaître les principales fonctions du produit étudié.

Pour mener à bien cette analyse, vous pouvez vous appuyer sur la méthode APTE® qui consiste à modéliser les fonctions d’un produit.

Une fois les fonctions identifiées, vous devez rechercher les composants permettant de réaliser ces fonctions. Pour mener cette étude, une vue éclatée du produit sujet à l’analyse ou le produit lui-même disposé en bout de table peut permettre aux participants de déterminer visuellement les différents sous-ensembles.

Picto outil Outil

Une fois les sous-ensembles identifiés, il ne vous reste plus qu’à les numéroter pour faciliter leur référence tout au long de l’analyse AMDEC et les consigner dans la grille d’analyse (cf.Grille d’analyse AMDEC Processus (Outil fic0512m1.xlsx )).

HAUT DE PAGE

3.2 Rechercher les modes de défaillance

Un mode de défaillance est la forme observable d’un dysfonctionnement du produit ou de la fonction. Il existe cinq modes génériques de défaillance :

  • perte de la fonction ;

  • fonctionnement intempestif ;

  • démarrage impossible ;

  • arrêt impossible ;

  • fonctionnement dégradé.

La recherche des modes de défaillance doit être exhaustive. Pour chaque sous-ensemble identifié, il faut donc s’interroger sur ces cinq modes génériques. L’analyse peut ainsi parfois être longue.

Pour chaque mode de défaillance identifié, il faut...

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    1 Outils téléchargeables

    • Picto outil Outil Grille d’analyse AMDEC Processus (Outil fic0512m1.xlsx ).

      La grille d’analyse AMDEC permet à la fois de consigner les résultats de l’analyse et de servir de support durant le travail de groupe.

    HAUT DE PAGE

    2 Réglementation

    • ISO 9001:2008 – Chapitre 8.5.3 - Actions préventives

    • ISO 9001:2008 – Chapitre 7.5.1 - Maîtrise de la production et de la préparation du service

    • ISO 9001:2008 – Chapitre 7.5.2 - Validation des processus de production et de préparation du service

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