Anticipez sur les consommables : choisissez les isolants
Assemblage : la soudure par haute-fréquence au quotidien

2.1 À quoi servent les isolants

• À éviter le claquage à la montée en puissance de la machine.

• À améliorer l’échauffement au plan de joint (à la soudure).

• À encaisser les variations :

  • électrode : défaut de profil, chocs, usure, etc. ;

  • espace entre le marbre et l’électrode : les défauts de planéité ;

  • espace entre l’électrode et la matière : air pouvant déclencher un arc électrique ;

  • assemblage : les différentes épaisseurs de matière ;

  • machine : variation de fermeture de la presse.

• À éviter le court-circuit dans les opérations de découpe ou soudure/découpe (contact possible entre l’électrode et le marbre ou la contre-électrode).

2.2 Caractériser ses isolants

On parle de bakélite, Téflon, carton, Kapton, etc., mais quelles sont les caractéristiques que vous recherchez ?

• l’isolation électrique : les valeurs de la tension de claquage électrique sont données dans les fiches techniques ;

• l’épaisseur de l’isolant et tolérance sur l’épaisseur ;

• nature des matériaux utilisés pour l’isolant ;

• classe thermique vous garantissant l’intégrité de l’isolant pendant la soudure ;

• souplesse, rigidité ;

• tenue aux outils de coupe, marque laissée après chaque soudure ;

• état de la surface de l’isolant et affinité avec les matériaux à assembler ;

• esthétique des soudures ;

• déformation éventuelle des soudures ;

• adhésif ou non.