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Auteur(s)
-
Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Votre entreprise utilise la technologie d’assemblage par haute fréquence (HF). Vous avez choisi une nouvelle technologie d’assemblage par soudure haute fréquence (HF).
Une de vos missions est de :
-
concevoir des produits réalisés sur ces machines ;
-
superviser la fabrication des outillages ;
-
maintenir en état ces machines ;
-
acheter des consommables pour la fabrication ;
-
améliorer le process.
Cette fiche avec la fiche 1014 [FIC 1014] vous permet d’aller dans le détail des aspects techniques de la technologie de la soudure des thermoplastiques par HF.
Vous serez guidé dans votre travail quotidien en production d’articles soudés par haute fréquence.
L'expertise technique et scientifique de référence
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Anticipez sur les consommables : choisissez les isolants1. Concevez et contrôlez vos outillages (électrode, ou électrode et contre-électrode)
Conformez-vous aux usages dans la fabrication des outillages en vous rapprochant de vrais professionnels. Un outillage mal conçu vous donnera du fil à retordre à chaque démarrage de production, surtout si vous avez des matériaux techniques ou semi-cristallin.
Des règles précises sont utilisées pour la construction des électrodes de soudure par HF.
Sur cette figure, on a :
-
Hs : hauteur du « soudant », standard = 23,56 mm ;
-
Hc : hauteur du « coupant » variable en fonction de :
-
l’épaisseur des matériaux à assembler ;
-
sa nature amorphe ou semi-cristalline.
-
Ep : épaisseur de la partie « soudant et coupant » ;
-
Ht : hauteur totale.
Sur la partie « soudant » vous pouvez donner la forme et gravez les dessins que vous voulez comme dans les divers exemples ci-dessous.
1.1 Quelques points de contrôle de vos outillages :
Si vous avez des fabrications pointues à réaliser, la moindre imperfection dans l’outillage peut :
-
provoquer des flashs ;
-
créer des défauts de soudure ;
-
abîmer voir détruire l’isolant prématurément.
Il est donc impératif de vérifier :
-
la planéité d’une électrode simple : plus vous travaillez avec des films fin (vers 50 μm) plus vos électrodes doivent être parfaites ;
-
la planéité et le parallélisme des électrodes et contre-électrodes : demandez à votre fournisseur d’être présent éventuellement pendant ce contrôle dans ces locaux ;
-
la planéité et le parallélisme des plateaux supérieurs et inférieurs : à contrôler régulièrement, à rectifier si nécessaire ;
-
l’adéquation marbre et électrode :
-
vérifiez régulièrement la géométrie de vos marbres sur les presses de soudure HF ;
-
n’hésitez pas à les faire rectifier ;
-
interdisez à vos régleurs ou opérateurs le calage des électrodes avec des clinquants, des bouts de papier ou autres.
-
Il faut également :
- ...
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
http://www.4polesformation.com : conseils et formation en soudure des matériaux plastiques
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Pour l’étude des champs électromagnétiques dans votre atelier :
www.cram.fr : contactez la CRAM de votre région
www.insr.fr : consultez les publications de l’INRS, dans la case recherche tapez les mots clés : machine perte diélectrique
Chaque fabricant de machine est spécialisé en fonction du domaine d’application, des matériaux et de la structure des matériaux. Quelques noms dans le domaine de la haute-fréquence situés en Europe :
www.reg.it : Reg Galbiati
www.balacchi.it : Romeo Balacchi
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