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Auteur(s)
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Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Vous avez un assemblage de pièces complexes, de plaques, de feuilles ou de films à réaliser. Vous recherchez un assemblage permanent et sans nuire à la géométrie initiale des pièces ou sans endommager des composants électroniques ou chimiques avoisinants. La soudure par laser est alors envisagée.
Vous savez que l’investissement est important et :
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vos exigences de qualité sont très fortes : secteurs médical, aéronautique, automobile, alimentaire, électronique, etc. ;
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vous avez de très grandes séries à produire ;
-
vos pièces sont uniques et les outillages sont difficiles à réaliser ;
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la forme des soudures est complexe.
Vous travaillez avec des matériaux thermoplastiques, des métaux, et plus généralement des matières susceptibles de fondre sous certaines fréquences lumineuses. Le laser est une solution qui peut répondre à vos besoins.
Voyons à travers cette fiche pratique quels sont, en première approche, toutes les contraintes pour l’assemblage des matières thermoplastiques.
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3. Défendre le choix de la technologie laser auprès de votre direction
La soudure des thermoplastiques demande une faible ou une moyenne puissance dans la catégorie des soudures par laser. Les métaux demandent une forte puissance.
L’investissement financier de départ ainsi que toute la logistique environnante et le niveau de formation du personnel reste un frein pour la majorité des entreprises.
Les entreprises les plus susceptibles d’investir dans la soudure par laser réalisent de nombreux assemblages de thermoplastiques avec :
-
de très nombreux prototypes et des petites séries ;
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des pièces délicates ;
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des assemblages qui se comptent en million de pièces ;
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des coûts de fabrication très importants.
Un investissement dans la soudure par laser semble alors tout à fait envisageable.
Les avantages de la technologie de soudure par laser sont nombreux.
Vos pièces sont préservées :
-
procédé sans contact (pas d’usure d’outils) ;
-
contraintes thermiques minimes sur les pièces assemblées ;
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procédé sans vibrations ;
-
pas de liquide ou de fumée ;
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cordon de soudure esthétique ;
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surface propre (pas de particules produits) ;
-
bonne qualité optique.
La mise en œuvre est simple :
-
pas de consommables ;
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procédé sans produit d’apport ;
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haut niveau de contrôle du process ;
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procédé flexible pour toutes les formes de plan de joint ;
-
adaptable aux petites, moyennes et grandes séries.
Il est possible d’obtenir des caractéristiques spécifiques :
-
haute résistance à la traction ;
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bonne qualité de soudure, très haute précision ;
-
finesse du cordon de soudure (l’ordre du micron possible) ;
-
précision du passage du faisceau ;
-
reproductibilité et suivi de production.
Le procédé d’assemblage par soudure laser de pièces en thermoplastique peuvent vous convenir si :
-
la conception des pièces permet la vectorisation du fichier de dessin ;
-
la maîtrise des tolérances des pièces au plan de joint est parfaite ;
-
les matériaux sont spécifiques...
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
-
Conseils et Formation en soudure des matériaux plastiques : contactez le service formation des Techniques de l’Ingénieur
-
Conseil formation et développement industriel : IREPA LASER http://www.irepa-laser.com
-
Pour l’étude des risques au travail, contacter la CRAM de votre région et consultez les publications de l’INRS : http://www.insr.fr
Chaque fabricant de machine sera spécialisé en fonction du domaine d’application, des matériaux et de la structure des matériaux.
Quelques noms dans le domaine de la soudure par laser
JANOPTIK http://www.jenoptik.com
LIMO http://www.limo.de
INDUSTRIAL LASER SYSTEME http://www.industrial-laser-systems.com
MECASONIC http://www.mecasonic.com (Crest Groupe Company)
LPKF http://www.lpkf.fr ou http://www.lpkf-laserwelding.com
BRANSON http://www.bransoneurope.eu
SONIMAT http://www.sonimat.com
SONOTRONIC http://www.sonotronic.de
KLN http://www.kln.de (Crest...
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