Erreurs à éviter
Intégrer des matières plastiques issues de ressources renouvelables : additivation des biopolyesters
FIC0860 v1 Fiche pratique

Erreurs à éviter
Intégrer des matières plastiques issues de ressources renouvelables : additivation des biopolyesters

Auteur(s) : Frédéric CHIVRAC

Date de publication : 10 avr. 2012 | Read in English

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Présentation

1 - Stabiliser les matières bioplastiques

  • 1.1 - La rhéologie
  • 1.2 - La cristallisation

2 - Modification des propriétés finales

  • 2.1 - Justifier le surcoût dû à la densité des biopolyesters
  • 2.2 - Colorer les biopolyesters

3 - Innover avec les fournisseurs

4 - Notre conseil

5 - Erreurs à éviter

Sommaire

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Auteur(s)

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INTRODUCTION

Vous souhaitez faire évoluer vos produits en incorporant des matières plastiques issues de ressources renouvelables dans votre gamme. Cette démarche forte d’éco-conception requiert votre plus grande attention, la formulation de ces matières premières étant loin d’être aussi maîtrisée que celle de leurs équivalents issus de ressources fossiles, tels que les polyoléfines. Hormis pour les applications bien identifiées, tels que les films de paillage, les sacs de caisse ou les services de couverts jetables, il est probable que vos fournisseurs doivent développer en partenariat une formulation adaptée à votre application. Vous êtes l’expert sur lequel le fournisseur s’appuiera pour répondre à vos attentes.

La vocation de cette fiche pratique est de vous donner quelques clés vous permettant d’identifier les principales difficultés que vous risquez de rencontrer lors de l’intégration de ces matières innovantes afin de mieux cibler vos besoins et échanger avec vos fournisseurs.

Remarque

Cette fiche se focalise sur les biopolyesters (polyesters compostables issus de ressources renouvelables) et ne s’attardera pas sur les plastiques issus de ressources renouvelables identiques aux plastiques base pétrole (bio PET, bio PE, bio PP), ces matières étant formulées à l’identique.

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DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic0860

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5. Erreurs à éviter

Des essais dans des structures pilotes sont indispensables afin de valider les paramètres procédés, notamment les profils de température. Un essai sur ligne raté peut compromettre la crédibilité même de votre développement. N’hésitez pas à faire déplacer vos fournisseurs pour qu’ils vous aident à régler les lignes ; ils ont le savoir-faire lié à l’étape de transformation. Des essais pilotes réussis augmenteront significativement vos chances de déploiement sur des lignes industrielles et garantiront votre crédibilité.

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Sommaire
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1 Sources bibliographiques

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2 Annexe

À lire également dans nos bases

Les préalables à la rédaction d'un accord de confidentialité - [FIC 0479]

Accord de confidentialité : rédaction et réalisation - [FIC 0481]

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3 Acronymes et abréviations

PBAT : PolyButylène (Adipate-co-Téréphtalate)

PBS : PolyButylèneSuccinate

PE : PolyEthylène

PET : PolyEthylèneTéréphtalate

PHAs : PolyHydroxyAlcanoates

PHB : PolyHydroxyButyrate

PHBV : PolyHydroxy (Butyrate-co-Valérate)

PLA : Acide PolyLactique

PDLA : Acide Poly-D-Lactique

PP : PolyPropylène

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4 Glossaire

kDa

Kilo Dalton ~ kilo gramme/moles

Mélange-maître

Concentré sous forme de granuléscontenant des ingrédients...

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