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Auteur(s)
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Frédéric CHIVRAC : Ingénieur Packaging, Danone Nutricia Research
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Lire l’articleINTRODUCTION
Vous souhaitez faire évoluer vos produits en incorporant des matières plastiques issues de ressources renouvelables dans votre gamme. Cette démarche forte d’éco-conception requiert votre plus grande attention, la formulation de ces matières premières étant loin d’être aussi maîtrisée que celle de leurs équivalents issus de ressources fossiles, tels que les polyoléfines. Hormis pour les applications bien identifiées, tels que les films de paillage, les sacs de caisse ou les services de couverts jetables, il est probable que vos fournisseurs doivent développer en partenariat une formulation adaptée à votre application. Vous êtes l’expert sur lequel le fournisseur s’appuiera pour répondre à vos attentes.
La vocation de cette fiche pratique est de vous donner quelques clés vous permettant d’identifier les principales difficultés que vous risquez de rencontrer lors de l’intégration de ces matières innovantes afin de mieux cibler vos besoins et échanger avec vos fournisseurs.
Remarque
Cette fiche se focalise sur les biopolyesters (polyesters compostables issus de ressources renouvelables) et ne s’attardera pas sur les plastiques issus de ressources renouvelables identiques aux plastiques base pétrole (bio PET, bio PE, bio PP), ces matières étant formulées à l’identique.
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Notre conseil3. Innover avec les fournisseurs
Les capacités de production des bioplastiques sont en forte croissance. Par conséquent, de nombreux acteurs entrent sur ce marché en espérant lier leur développement à celui de ces matériaux. Néanmoins, un grand nombre de ces entreprises ont des capacités d’investissement qui restent limitées. Par ailleurs, celles-ci souhaiteront protéger leur innovation et auront tendance à rester opaques sur leurs additifs et leurs modes d’action. Nous vous encourageons à signer très rapidement des accords de confidentialité (cf. fichesAccord de confidentialité : identifier l’information confidentielle et constituer la preuve [FIC 0479] et Accord de confidentialité : rédaction et réalisation [FIC 0481]) afin d’établir une relation de confiance permettant un échange de données le plus transparent possible, et donc le plus efficace dans votre intérêt mutuel.
Il est indispensable de vérifier la solidité de ces structures. Certaines structures possèdent des additifs réellement innovants, mais sont les seules à les proposer… Un tel partenariat peut être envisagé, mais nécessite des garanties sur le long terme et le développement de formulations alternatives permettant de pallier à toute déficience.
Chaque fois que cela est possible, privilégiez les partenariats avec les acteurs importants, ce qui vous permettra de consolider le déploiement futur de votre innovation sur vos différents marchés.
Enfin, n’hésitez pas à contacter des fournisseurs d’additifs non identifiés comme des fournisseurs d’additifs dédiés aux bioplastiques. De nombreux additifs peuvent facilement être incorporés dans ces matières...
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Innover avec les fournisseurs
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
PBAT : PolyButylène (Adipate-co-Téréphtalate)
PBS : PolyButylèneSuccinate
PE : PolyEthylène
PET : PolyEthylèneTéréphtalate
PHAs : PolyHydroxyAlcanoates
PHB : PolyHydroxyButyrate
PHBV : PolyHydroxy (Butyrate-co-Valérate)
PLA : Acide PolyLactique
PDLA : Acide Poly-D-Lactique
PP : PolyPropylène
HAUT DE PAGE
kDa
Kilo Dalton ~ kilo gramme/moles
Mélange-maître
Concentré sous forme de granuléscontenant des ingrédients actifs permettant d’obtenir des bénéfices de performance souhaités spécifiques soit au niveau de la fabrication des produits, soit au niveau des produits finis eux-mêmes.
Meltstrengthenhancer
Additifs augmentant la viscosité et la ténacité des matières plastiques à l’état fondu.
MFI (Melt flow index)
Méthode communément utilisée dans l’industrie des plastiques pour la caractérisation des matériaux thermoplastiques, surtout les polyoléfines. Elle permet d’estimer leur extrudabilité.
Mw
Il s’agit de la moyenne des masses molaires pondérée par la masse de chaînes de chaque longueur.
Transition vitreuse
Cette température caractéristique est souvent décrite comme représentant l’intervalle de température à travers lequel la matière passe d’un état...
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