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Auteur(s)
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Delphine Mathilde COSME : Consultante technique, experte en assemblage des matériaux (plasturgie et métallurgie)
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Lire l’articleINTRODUCTION
La soudure par frottement permet d’assembler par simples déplacements linéaires relatifs deux pièces de matière thermo-fusibles compatibles. Le principe fonctionne donc pour tous les matériaux quels qu’ils soient mais, dans ces fiches pratiques, nous nous limiterons aux assemblages de pièces en thermoplastique.
Recherchons les paramètres pertinents en essayant d’expliquer l’environnement matériel de ce procédé de soudage.
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Vous connaissez la soudure des thermoplastiques, mais vous ne connaissez pas la soudure par friction linéaire.
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Vous avez des pièces en 3D injectées et vous souhaitez les assembler.
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Vos pièces sont longues ou volumineuses ; vous ne réussissez pas à les souder en ultrason.
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Vous devez changer de technologie et la soudure par vibration peut être une solution.
Avec les thermoplastiques, et lorsque toutes les conditions sont réunies, la soudure par vibration permet d’obtenir des soudures très résistantes et étanches à l’air.
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Comment y parvenir ?
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Quelle machine choisir ?
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Quels types de problèmes rencontre-t-on ?
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Sur quels paramètres agir alors ?
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1. Pourquoi choisir la soudure par friction linéaire ?
La soudure par vibration ou friction linéaire est particulièrement indiquée lorsque :
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vous avez un assemblage d’une ou plusieurs pièces ;
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la soudure est plutôt longiligne et dans la longueur de la pièce ;
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une des dimensions de vos pièces peut atteindre le mètre ;
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la géométrie du plan de joint est complexe ;
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vous recherchez des tenues de soudure importantes ;
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vous recherchez l’étanchéité de vos pièces ;
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vous avez des matériaux dissemblables (mais compatibles) ;
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vos matériaux sont des semi-cristallins (PA, PP, TPO…) ;
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vous ne voulez utiliser aucun consommable ;
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vous ne voulez pas d’émission de fumées.
Pour ce genre de pièce, les technologies de soudure disponibles sont :
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la soudure miroir ou plaque chaude ;
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la soudure IR (infrarouge) ;
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la soudure par résistance chauffante ;
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la soudure par rotation (si le plan de joint le permet) ;
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la soudure par gaz chaud ;
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la soudure par vibration linéaire (ou friction linéaire) ;
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la soudure par vibration orbitale (ou friction orbitale)
Parmi ces technologies, des différences apparaissent entre la soudure par frottement et la soudure par apport de chaleur externe.
Ainsi, la soudure par frottement :
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est beaucoup plus rapide ;
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est confinée au plan de joint et évite l’échauffement de toute la pièce, donc d’éventuelles déformations, retraits ou endommagement de composants et accessoires dus à la chaleur ;
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ne nécessite pas ou peu de maintenance (pas de nettoyage de la plaque chaude ou miroir) ;
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est moins gourmande en consommation d’énergie.
Cependant, la soudure par frottement présente un inconvénient majeur. En effet, vos pièces sont composées d’inserts, de masselottes, de renforts… Ces éléments sont généralement métalliques et donc massifs. Ils constituent dès lors une quantité d’énergie non négligeable et peuvent provoquer un échauffement dans leur environnement proche. À la fin de la soudure, ces inserts métalliques créent une cavité dans laquelle ils peuvent bouger, voire s’extirper (ou tomber).
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Pourquoi choisir la soudure par friction linéaire ?
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Outil Configuration-type d’une machine de soudure par vibration (Outil fic1279m1.docx ).
0
3454 route de Saint-Amour – Grande Belle Vavre – 01340 Foissiat (France)
Tél. : 04 74 22 45 41
234, Rue Georges-Charpak – Technosite Altéa – Mécasonic, 74100 Juvigny (France)
1 rue des Pyrénées – Parc d’Affaires Silic – BP 90404 – 94573 Rungis Cedex 2 (France)
Tél. : 01 41 80 25 50
26-28 rue du Chemin-vert – ZA du Chemin vert – 78610 Le-Perray-en-Yvelines (France)
Tél. : 01 30 88 90 02
NOVTEC – 9, clos des Vergers – 59134 Herlies(France)
51 rue Émilie-Decorps – 69100 Villeurbanne (France)
Tél. : 04 72 12 28 59
Daimlerstr. 6-10 – 72639 Neuffen (Germany)
Tél. : +49(0) 7025/12-0
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