Références
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Auteur(s)
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Mauricio CAMARGO : Professeur, ENSGSI (École Nationale Supérieure de Génie des Systèmes Industriels et de l'Innovation)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Lors d’un projet de conception d’un produit innovant vous voulez vous assurer de bien choisir les matériaux pour améliorer ses chances de réussite. Nous vous proposons une démarche en cinq étapes clés.
L’objectif est d’obtenir une liste viable des matériaux et des processus correspondants à un ensemble d’exigences de conception. Évaluer la viabilité d’un matériau, c’est vérifier si le bilan de ses attributs techniques, économiques, environnementaux et légaux est favorable. Ceci implique un modèle technique où les préférences de l’utilisateur et la personnalité du produit seront pris en compte, ainsi qu’un modèle des coûts et une identification préalable du marché et du niveau de valeur ajoutée potentielle générée par le produit. Ainsi, il s’agit de répondre aux questions suivantes :
-
Quelles sont les exigences de conception ?
-
Quelle stratégie mettre en place pour faire un choix des matériaux viables ?
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Comment faire une synthèse et une priorisation ?
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Prioriser et tirer des conclusions4. Évaluer les procédés possibles
Tout choix de matériau est associé à un procédé. Le produit doit être usiné, assemblé, et/ou fini. L’ensemble des familles de procédés est tel que mentionné dans l’étape 1. Pour l’ensemble des matériaux sélectionnés, les implications des procédés possibles sont différentes en termes techniques, environnementaux et économiques.
Pour la sélection d’un procédé, plusieurs facteurs doivent être pris en compte pour chaque procédé potentiel :
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la quantité estimée du produit : de cette donnée, qui vient des études du marché potentiel, vont dépendre les montants qui pourraient être alloués pour des investissements, mais aussi les économies d’échelle potentielles ;
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les attributs techniques apportés : chaque procédé comporte des avantages certains pour le produit en termes de qualité, tolérance, flexibilité dans la géométrie etc. Il s’agit donc de formaliser les apports et avantages de chaque procédé potentiel ;
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le coût estimé en fonction de la quantité estimée de production : ce coût peut être inféré par analogie à partir de la littérature existante pour des produits similaires, ou estimé par des données historiques internes ou encore modélisé en prenant en compte ses différentes composantes : le coût de matières premières, le coût d’investissements, le coût des outils dédiés et les frais de gestion.
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Évaluer les procédés possibles
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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M. F. Ashby , K. Johnson, Materials and Design: The Art and Science of Material Selection in Product Design, Butterworth-Heinemann, 2009
-
Y. Bréchet, M. F. Ashby, F. Louchet, M. Dupeux, Choix et usage des matériaux, Techniques de l’Ingénieur, Génie Industriel, 1996
-
E. Maine, D. Probert, M. Ashby, Investing in new materials: a tool for technology managers, Technovation 25, 15–23, 2005
-
B. Yannou, M. Bigand, T. Gidel, C. Merlo, J.-P. Vaudelin, La Conception industrielle de produits, volume 1 : management des hommes, des projets et des informations, Hermes Science publications, 2008
-
B. Yannou, V. Robin, M. Camargo, J.-P. Micaëlli, L. Roucoules, La Conception industrielle de produits, volume 2 : spécifications, déploiement et maîtrise des performances, Hermes Science publications
Bases des données et collection des matériaux :
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products.asminternational.org/hbk/index.jsp : ASM (American Society for Metals), Handbook of materials
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www.materio.com : base de données, matériothèque et services associés pour des professionnels à Paris
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www.materialconnexion.com : base des données...
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