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1 - COUPE-DÉCOUPAGE

2 - USINAGE

3 - MISE EN FORME PAR DÉFORMATION PLASTIQUE À FROID

4 - MISE EN FORME PAR DÉFORMATION À CHAUD

  • 4.1 - Formage à chaud des aciers martensitiques et ferritiques
  • 4.2 - Formage à chaud des aciers austénitiques
  • 4.3 - Formage à chaud des aciers austénoferritiques

5 - ASSEMBLAGE

6 - TRAITEMENT THERMIQUE

7 - TRAITEMENTS DE FINITION

  • 7.1 - Décapage
  • 7.2 - Passivation
  • 7.3 - Décontamination

Article de référence | Réf : M4542 v1

Traitements de finition
Aciers inoxydables - Mise en œuvre

Auteur(s) : Pierre-Jean CUNAT

Date de publication : 10 sept. 2000

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INTRODUCTION

Les propriétés intrinsèques d’un « matériau », la « conception » d’une pièce ou d’un ensemble complexe ainsi que la manière dont le matériau est « mis en œuvre » jouent un rôle fondamental sur les « performances » de la pièce ou de l’ensemble fini. C’est ce que schématise le diagramme de la figure 1.

L’enchaînement « matériau », « conception », « mise en œuvre » conduisant à la réalisation de l’objet final ne doit pas être appréhendé comme un processus linéaire mais comme un processus interactif entre les trois différentes composantes. Les caractéristiques métalliques et mécaniques vont largement influencer les techniques de mise en œuvre (emboutissage, usinage, etc.) tandis que la résistance à la corrosion est plutôt en relation avec les propriétés d’usage. Quant à la conception, elle aura non seulement une influence directe sur les propriétés d’usage, mais également sur la résistance à certaines formes de corrosion.

L’étude complète du sujet comprend les articles :

  • M 4 540 – Aciers inoxydables. Critères de choix et structure ;

  • M 4 541 – Aciers inoxydables. Propriétés. Résistance à la corrosion ;

  • M 4 542 – Aciers inoxydables. Mise en œuvre (le présent article) ;

  • M 4 543 – Aciers inoxydables. Fabrication ;

  • Doc. M 4 544 – Aciers inoxydables.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m4542


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7. Traitements de finition

Ils concernent essentiellement les joints soudés (et les pièces ayant subi un traitement thermique) qui, selon le procédé, peuvent être recouverts d’oxydes. La présence de ces oxydes signifie l’absence de couche passive et donc une résistance à la corrosion fortement diminuée. Avec certains procédés de soudage (soudage par résistance), la surface du matériau n’est pratiquement pas altérée et un brossage peut suffire. Dans le cas contraire, il faut procéder à un traitement de décapage-passivation.

7.1 Décapage

Lorsque le joint soudé ou l’ensemble d’une pièce est recouvert d’oxydes colorés, il faut les éliminer pour redonner ultérieurement à l’alliage son caractère passif.

Plusieurs techniques peuvent être utilisées.

  • Décapage au bain

    La composition type est :

    • acide nitrique à 52 % en masse (36 Baumé ou densité : 1,33 à 15C) ... 100 L ;

    • acide fluorhydrique à 65 % (densité » 1,40) ... 20 L ;

    ou

    • ou fluorure de sodium ... 30 kg ;

    • eau ... 900 L.

Les durées d’immersion à la température de 20 C varient généralement entre 1 et 3 h. La température du bain et la durée d’immersion doivent être soigneusement contrôlées pour prévenir une corrosion des pièces. Après décapage, les pièces doivent être abondamment rincées à l’eau claire.

  • Décapage à la pâte ou au gel

    L’emploi de pâtes ou de gels permet de limiter le traitement aux seules zones oxydées. Leur composition est variable, mais elles contiennent toutes de l’acide nitrique. La pâte ou le gel est étendu au pinceau puis on procède à un brossage à l’aide d’une brosse en acier inoxydable. Comme précédemment, on termine l’opération par un rinçage à l’eau claire.

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7.2 Passivation

Après l’opération de décapage, l’alliage n’est plus immédiatement protégé et...

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Nota :Nota :

L’étude complète du sujet comprend les dossiers :

  • M 4 540 – Aciers inoxydables. Critères de choix et structure ;

  • M 4 541 – Aciers inoxydables. Propriétés. Résistance à la corrosion ;

  • M 4 542 – Aciers inoxydables. Mise en œuvre ;

  • M 4 543 – Aciers inoxydables. Fabrication ;

  • Doc. M 4 544v2 – Aciers inoxydables (le présent dossier).

BIBLIOGRAPHIE

  • (1) - TALBOT (J.) -   Les éléments chimiques et les hommes.  -  1995, SIRPE Éditeur, France.

  • (2) - GUILLET (L.) -   *  -  Rev. Met. 1904,-1-155, 1905 -2-350, 1906-3-372.

  • (3) - PORTEVIN (A.) -   *  -  Iron and Steel Institute, Carnegie Scholarship Memous, 1909, 1-230.

  • (4) - IESEN (W.) -   *  -  Iron and Steel Institute, Carnegie Scholarship Memous, 1909, 1-1.

  • (5) - MAURER (E.), STRAUSS (B.) -   *  -  Kruppsche Monatsch, 1920, 120.

  • (6) - MONNARTZ (P.) -   *  -  Métallurgie, 1911, 8-161.

  • (7) - CHEVENARD (P.) -   *  -  C.R. Acad. Sci., 1929,...

NORMES

  • Définition et classification des aciers (A 02-025) - NF EN 10020 - 09-00

  • Aciers inoxydables. Partie 1 : liste des aciers inoxydables (A 35-572-1) - NF EN 10088-1 - 09-05

  • Aciers inoxydables. Partie 2 : conditions techniques de livraison des tôles et bandes en acier de résistance à la corrosion pour usage général. (2e tirage, avril 1997) (A 35-573-2) - NF EN 10088-2 - 09-05

  • Aciers inoxydables. Partie 3 : conditions techniques de livraison pour les demi-produits, barres, fils machines, fils tréfilés, profils et produits transformés à froid en acier résistant à la corrosion pour usage général (A 35-574-3) - NF EN 10088-3 - 09-05

  • Aciers et alliages de nickel réfractaires (A 35-584) - NF EN 10095 - 07-99

  • Détermination de la résistance à la corrosion intergranulaire des aciers inoxydables. Partie 1 : aciers inoxydables austénitiques et austénoferritiques (duplex). Essais de corrosion en milieu acide nitrique par mesurage de la perte de masse (essai de Huey) (A 05-160) - NF EN ISO 3651-1 - 08-98

  • ...

1 Principaux producteurs de produits plats

Europe

Acerinox (Espagne)

Ugine & ALZ (Belgique)

AST (Italie)

Avesta-Sheffield (Suède et Grande-Bretagne)

ThyssenKrupp Nirosta GmbH (Allemagne)

Outokumpu (Finlande)

Ugine & ALZ (France)

Amérique du Nord

Allegheny (États-Unis)

AK Steel Corp. (États-Unis)

Atlas Steel (États-Unis)

J & L Sheet Metal Co.(États-Unis)

North American Stainless (États-Unis)

Asie (hors Japon)

Jindal Stainless Ltd (Inde)

Posco (Corée du Sud)

Thaïnox Steel Ltd (Thaïlande)

Yieh United Steel Corp. (Taïwan)

Japon

Daido

Kawasaki

Nippon Metal Industry

Nippon Steel Metal Product Co.

Nippon Yakin Kogyo Co.

Nisshin Steel Co. Ltd

NKK Corp.

Sumitomo

Amérique latine

Acesita (Brésil)

Mexinox Trading, S.A.DEC.V. (Mexique)

Afrique

Columbus Stainless (Pty) Ltd (Afrique du Sud)

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