Aciers forgés à froid
Forgeage à froid de l’acier - Choix de l’acier et procédés

2.1 Choix de l’acier

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2.1.1 Point de vue de l’utilisateur

Le choix de l’acier est fait par l’utilisateur de la pièce extrudée, qui prend en compte les sollicitations mécaniques, la résistance à l’usure, à la corrosion, etc. Ces exigences fonctionnelles orientent le choix dans une gamme de nuances économiquement déformables à froid.

L’obtention de géométries complexes ou de forts taux de déformation peut conduire à des restrictions d’utilisation de la gamme des nuances proposées dans le tableau 1. Pour chacune d’elles existent des applications connues. Cette liste n’est cependant pas limitative.

Le concepteur doit tenir compte de l’amélioration du comportement mécanique de la pièce forgée du fait de son fibrage continu pour l’alléger ou pour envisager l’emploi d’un acier moins chargé en carbone ou en éléments d’alliages. Cette prise en compte des caractéristiques des pièces extrudées peut encore conduire à supprimer un traitement thermique de masse (voire de surface), la dureté obtenue par écrouissage pouvant être suffisante.

Le tableau 2 donne quelques ordres de grandeur des résistances à la traction avant et après déformation couramment obtenues de façon homogène dans les zones déformées.

Si une résistance à la corrosion est nécessaire, il faut penser aux aciers inoxydables qui se classent en trois catégories : ferritiques, austénitiques, martensitiques (cf. articles spécialisés dans le présent traité).

Nous pouvons considérer comme déformables à froid les aciers ferritiques et martensitiques.

Les phénomènes d’écrouissage sur les aciers austénitiques sont très marqués et conduiraient à limiter les déformations à un bas niveau, de l’ordre de 30 %. Par ailleurs, leur résistance chimique est telle qu’une...