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RÉSUMÉ
Les calibres à limites permettent une vérification simple et rapide des dimensions réelles des éléments d'un assemblage. Cet article explique ce qu'est la vérification, en présentant les notions de tolérance et d’ajustement. Il aborde ensuite le principe de Taylor , puis décrit les principaux types de calibres utilisés dans l’industrie et leurs caractéristiques essentielles. Enfin, l’utilisation des calibres à limites, leurs conditions d’emploi et leurs vérifications sont exposées.
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Bernard THÉRON : Directeur technique et de la qualité, société Le Calibre
INTRODUCTION
Les diverses fonctions réalisées en mécanique (rotation, translation, immobilisation, etc.) nécessitent des assemblages de pièces.
Ces assemblages doivent répondre à des caractéristiques de jeu ou de serrage qu’il convient de maîtriser et qui découlent des dimensions réelles des éléments assemblés.
Ces dimensions doivent donc être contrôlées et peuvent être obtenues par mesurage au moyen d’instruments tels que pied à coulisse, micromètre, machine à mesurer, etc., ou bien être vérifiées au moyen de vérificateurs spécialisés appelés « calibres à limites » et qui matérialisent les limites dimensionnelles et/ou géométriques acceptables des pièces.
La vérification par calibre à limites est une méthode simple et rapide. En outre, elle peut être plus économique si le nombre de pièces à contrôler est important.
Le présent article traite de cette vérification, en présentant tout d’abord les notions de tolérance et d’ajustement nécessaires à la définition des pièces lisses (par opposition aux pièces filetées par exemple) ou des éléments qui les constituent.
L’interprétation des limites dimensionnelles des pièces et le principe de Taylor sont abordés, puis les principaux types de calibres utilisés dans l’industrie et leurs caractéristiques essentielles sont décrits.
Enfin, l’utilisation des calibres à limites, leurs conditions d’emploi et leurs vérifications sont exposées.
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VERSIONS
- Version archivée 1 de avr. 1977 par Marcel FAUVEL
- Version archivée 2 de avr. 1989 par Marcel FAUVEL, Thierry HURTES, Gérard BRUN
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6. Vérification des calibres
Afin de satisfaire aux exigences de la maîtrise des moyens de contrôle définies par les normes qualité, les calibres à limites doivent être vérifiés. Les intervalles de vérification sont fonction des exigences de l’utilisateur et doivent être adaptés aux conditions d’utilisation des calibres.
6.1 Tolérances des calibres
Les tolérances dimensionnelles et géométriques des calibres lisses sont déterminées selon la norme NF E 02-200 et définies par les normes NF E 02-202 pour les calibres dits « Fabrication » et NF E 02-205 pour les calibres dits « Réception ».
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La pièce type représentée figure 17 comporte 3 spécifications dimensionnelles à vérifier.
L’alésage ∅ 20H7 est assorti d’une exigence d’enveloppe [notée (E)]. Sa dimension au maximum de matière (dimension minimale) doit être vérifiée au moyen d’un tampon lisse Entre de longueur calibrante 70 mm. Sa dimension au minimum de matière (dimension maximale) peut être vérifiée au moyen d’un tampon lisse N’Entre Pas. Ce tampon lisse N’Entre Pas peut être réalisé, en option, avec détourage ou méplats. Ces 2 tampons peuvent être réunis sur une même poignée pour constituer un tampon lisse double (TLD).
L’arbre ∅ 60g6 est vérifié en mesurant plusieurs dimensions locales en 2 points ou au moyen d’un calibre-mâchoires double adjacent ou opposé (CMDA ou CMDO). Une bague lisse Entre et une bague lisse N’Entre Pas peuvent éventuellement être utilisées.
L’arbre ∅ 44 ± 0,1 est vérifié en mesurant plusieurs dimensions locales en 2 points ou au moyen d’un calibre-mâchoires double adjacent ou opposé (CMDA ou CMDO).
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NORMES
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Système ISO de tolérances et d’ajustements - Partie 1 : base des tolérances, écarts et ajustements (identique ISO 286-1). - NF EN 20286-1 - 12.93
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Système ISO de tolérances et d’ajustements - Partie 2 : tables des degrés de tolérance normalisés et des écarts limites des alésages et des arbres (identique ISO 286-2). - NF EN 20286-2 - 12.93
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Vérification des tolérances de pièces lisses. Calibres à limites. Généralités, définitions, vérification, utilisation. - NF E 02-200 - 12.94
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Vérification des tolérances de pièces lisses. Calibres à limites. Tolérances et usure admise des calibres « fabrication » jusqu’à 500 mm. - NF E 02-202 - 12.94
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Vérification des tolérances de pièces lisses. Calibres à limites. Tolérances et usure admise des calibres « réception » jusqu’à 500 mm. - NF E 02-205 - 12.94
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Spécification géométrique des produits (GPS) - Méthodes de mesurage dimensionnel. Partie 1 : conditions...
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