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AGITATEUR INDUSTRIEL : DÉFINITION ET PROPRIÉTÉS

Appareil utilisé dans les industries (chimique, alimentaire, pharmaceutique, cosmétique…) lors de l’élaboration d’un produit par synthèse ou par mélange. Les opérations de mélange sont requises à de très nombreuses étapes de procédés industriels. Les nombreux mélangeurs disponibles sur le marché sont de plusieurs types : mécaniques, statiques, à cuve tournante, par propulsion d’un jet de liquide grâce à une pompe, dont le mouvement est généré par un gaz.

Selon la viscosité du milieu et le type de phase (liquide, solide ou gazeux), on parle de mélangeur, de malaxeur ou de pétrin.

Les mélangeurs industriels peuvent être classés en fonction de l’agitation qu’ils génèrent, les principaux sont :

- à écoulement axial avec hélice, pour mélanges à faibles et moyennes viscosités, en industrie agroalimentaire et pétrolière : mise en suspension de solides, cristallisations ;

- à écoulement radial avec turbine, pour création d’écoulements fortement turbulents : fermentation, fabrication d’émulsion, réactions chimiques gaz-liquide ;

- à écoulement tangentiel avec ancre ou barrière, pour fluides très visqueux.

Pour réaliser ces agitations, le mélangeur peut créer : le déplacement du liquide, caractérisé alors par sa vitesse et sa direction ; de la turbulence (variation erratique des vitesses locales) ; du cisaillement caractérisé par un gradient de vitesse.

Un agitateur comprend une motorisation (avec réducteur de vitesses), un mécanisme de guidage de l’arbre, un arbre (avec autour un dispositif d’étanchéité) et un mobile d’agitation.

Le dimensionnement hydraulique et mécanique d’un agitateur est complexe. Sa conception prend en compte trois critères : la nature des éléments à mélanger, le but de l’agitation et l’environnement. Son choix dépendra également du nombre de phases en présence (une ou plusieurs).

Les conditions environnementales indiqueront les contraintes subies par l’agitateur et imposeront à l’équipement des caractéristiques spécifiques : pression (étanchéité), température (moyens de refroidissement), types de fluides et atmosphère (type de protection particulière).

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Agitateur industriel dans les ressources documentaires

  • Article de bases documentaires
  • |
  • 10 juin 1999
  • |
  • Réf : J3800

Agitation. Mélange

Les techniques d’agitation, qui ont longtemps été considérées comme un art, s’appuient... de données sur le fonctionnement d’unités industrielles et, d’autre part, à l’effort de recherche important... accompli par quelques sociétés et laboratoires universitaires spécialisés dans le domaine de l’agitation... et du mélange. D’une façon très générale, la détermination d’une unité d’agitation consiste soit à sélectionner...

Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.

  • Article de bases documentaires
  • |
  • 10 sept. 2014
  • |
  • Réf : J3801

Agitation des systèmes diphasiques

Agitateur... L’agitation des systèmes diphasiques concerne dans cet article les systèmes à deux phases... , ou encore un liquide immiscible. La cuve est agitée pour une large majorité des applications industrielles... . Les éléments de choix des technologies sont présentés, en particulier les agitateurs et la façon...

Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.

  • Article de bases documentaires
  • |
  • 10 juin 2002
  • |
  • Réf : J3805

Agitation. Mélange

Comme tout bien d’équipement, le bilan économique d’un agitateur requiert l’évaluation du coût... est donc orientée vers l’évaluation du coût de construction d’un agitateur, du coût de l’énergie utilisée et du coût... de maintenance.   L’étude complète du sujet comprend les articles : J 3 800 - Agitation. Mélange : concepts... théoriques de base ; J 3 802 - Agitation. Mélange : caractéristiques des mobiles d’agitation ; Doc. J 3...

Les articles de référence permettent d'initier une étude bibliographique, rafraîchir ses connaissances fondamentales, se documenter en début de projet ou valider ses intuitions en cours d'étude.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
  • |
  • 22 mars 2012
  • |
  • Réf : 0626

Intégrer les enjeux du design industriel dans la conception du produit

Comment concilier un design spécifique pour un objet fabriqué en série avec la réalité industrielle et économique ?

On a souvent tendance à considérer le travail du designer comme devant imaginer à partir d’une feuille blanche l’esthétique la plus élégante et la plus « tendance » d’un produit.

Or, le designer n’est pas un artiste libre de créer puisqu’il travaille pour un produit dont les fonctions et la fabrication sont bien identifiées sur des critères très cartésiens.

La collaboration, l’échange entre le designer et les spécialistes de la fabrication et du produit est fondamentale pour que d’une part l’objet soit façonné dans le respect du style souhaité par le designer et validé par le marketing, et d’autre part qu’il puisse être fabriqué au meilleur coût et qu’il satisfasse l’utilisateur final.

Grâce à cette fiche, vous saurez :

  • comment choisir un designer industriel ;
  • quels sont les éléments nécessaires au designer pour travailler en toute connaissance de cause ;
  • comment se déroule une étude de design d’un produit et quels sont les différents points essentiels abordés par le designer.

Un outil incontournable pour comprendre, agir et choisir- Nouveauté !

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 14 nov. 2012
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  • Réf : 0841

Identifier les obligations liées au plan de modernisation des installations industrielles

Un plan de maîtrise des risques liés au vieillissement des installations industrielles, des canalisations de transport de matières dangereuses et d’équipements sous pression a été lancé en France le 13 janvier 2010. Il a donné lieu à plusieurs arrêtés ministériels, circulaires et guides professionnels.

Vous êtes l’exploitant d’un site industriel sur lequel sont exploités des bacs cryogéniques, des réservoirs aériens cylindriques verticaux, des capacités et tuyauteries, des ouvrages de génie civil ou des mesures de maîtrise des risques instrumentées.

Vous devez repérer les indices qui sont susceptibles de traduire un vieillissement de ces équipements, mettre en œuvre un plan de modernisation de ces installations et contrôler l’efficacité des mesures mises en œuvre pour le maîtriser.

  • Quelles sont les étapes à franchir pour moderniser ?
  • Quels sont précisément les équipements à suivre ?
  • Comment mettre en œuvre le plan de modernisation ?

Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 16 juil. 2013
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  • Réf : 1169

Maîtriser les principes de la toxicologie industrielle et réglementaire

Votre entreprise fabrique, importe ou stocke des produits chimiques et vous devez évaluer le risque couru par les employés par le biais d’études de toxicologie.

Il vous faut pour cela comprendre les exigences de la toxicologie industrielle et réglementaire, afin de pouvoir initier et surveiller les études.

Cette fiche à pour but de définir les principes de la toxicologie ainsi que les notions de danger et de risque. Elle introduit les concepts pour la compréhension et la mise en œuvre des études de toxicologie.

Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.


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