- ARTICLE INTERACTIF
|- 10 déc. 2018
|- Réf : BM5190
L'opération de soudage par fusion, introduit de nombreuses modifications locales au plan géométrique et structural, qui impactent souvent les performances conférées à l’origine aux matériaux de base. L'article est consacré aux différents traitements thermiques, mécaniques et thermomécaniques mis en œuvre sur les ensembles soudés, afin de rétablir les propriétés de référence. Les traitements de parachèvement (arasage, refusion TIG, grenaillage, etc.) qui améliorent le comportement des assemblages soudés en fatigue sont largement détaillés. Enfin, la technique de soudage temper bead qui constitue une alternative au traitement d’adoucissement y est développée.
- Article de bases documentaires
|- 10 sept. 2018
|- Réf : M1117
Lors des opérations de traitement thermique, les pièces métalliques et les éléments constitutifs de l’enceinte de chauffage sont portés à température dans une ambiance généralement gazeuse. Au cours du processus de fabrication, des interactions non souhaitées peuvent se produire entre les composés chimiques présents (solides, liquides ou gazeux) et les pièces et/ou les éléments constitutifs de l’enceinte, ce qui entraîne une dégradation des surfaces. Cet article traite de ces interactions non souhaitées perturbant la santé des pièces et la qualité des traitements réalisés ultérieurement. Les principales causes de ces défaillances, ainsi que les méthodologies de contrôles à employer, y sont présentées.
- ARTICLE INTERACTIF
|- 10 sept. 2021
|- Réf : M1135
Les traitements mécaniques ou thermiques superficiels, les traitements thermochimiques, les revêtements minces obtenus par voie sèche ou par voie liquide et les revêtements épais obtenus par rechargement ou compaction isostatique à chaud constituent les différentes catégories de traitements superficiels des aciers à outils. Ils contribuent à améliorer les propriétés de résistance au frottement et à l’usure, de tenue à la fatigue mécanique ou thermique, de résistance à l’oxydation ou à la corrosion. Cet article décrit les fonctionnalités apportées par chaque catégorie de traitement précédemment décrite.
- Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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- 16 mai 2012
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- Réf : 0784
Dans le cadre de la mise en place d’un système de management de l’environnement, de l’élaboration d’un dossier d’autorisation ou simplement d’une amélioration de la gestion de ses déchets, vous pouvez être amené à établir votre situation en matière de gestion des déchets.
La première question à se poser est tout d’abord de savoir quels sont les déchets produits par votre activité. Pour cela, il est possible de réaliser un inventaire qui permettra de réaliser un premier état des lieux.
L’objectif de cet inventaire est tout d’abord de s’assurer que l’entreprise a connaissance de l’ensemble des déchets qu’elle produit et que les exigences réglementaires sont respectées en termes de stockage, de collecte et d’élimination. Cet inventaire permettra également de pouvoir optimiser par la suite la gestion des déchets par la recherche de filières plus adaptées (recyclage, réemploi) voire de réduction à la source (remplacement d’un déchet dangereux par un déchet non dangereux, suppression de la production du déchet).
La durée de la réalisation d’un inventaire déchets est déterminée par la diversité des déchets produits ainsi que par le nombre de sites de l’activité. L’inventaire d’un site du tertiaire ne produisant quasiment que des déchets non dangereux sera généralement plus rapidement établi qu’un site industriel multipliant le nombre de processus et de produits utilisés, par exemple.
La personne en charge de la réalisation de l’inventaire doit être compétente en environnement et connaître a minima les exigences réglementaires applicables en matière de déchets.
Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.