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Variabilité

Variabilité dans l'actualité

Toute l'actualité


Variabilité dans les ressources documentaires

  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 janv. 2019
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  • Réf : AG5115

La planification industrielle et ses limites

La planification industrielle traditionnelle dans le contexte de chaîne logistique présente certaines limites. Les objectifs des trois niveaux de gestion, stratégique, tactique et opérationnelle, associés à la planification d’une chaîne logistique, sont initialement rappelés. Les faiblesses de synchronisation de la planification traditionnelle MRP II sont ensuite largement détaillées. Enfin est...

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  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 sept. 2019
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  • Réf : AG5120

Planification avancée

Les systèmes MRP ont évolué à la fin des années 1990 vers des modules «  Advanced Planning Systems  » ( APS ). Cet article décrit dans une première partie comment ces outils répondent à différentes situations de planification stratégique, tactique et opérationnelle (conception de réseaux, planification sous contraintes, plan d’allocations et de transport, remise de délais). La seconde part...

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  • ARTICLE INTERACTIF
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  • 10 mai 2020
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  • Réf : IN238

Agriculture de précision

Variabilités temporelle et spatiale... Étude des variabilités spatio-temporelles des agrosystèmes... , analyser et comprendre les variabilités spatiales et temporelles - rendement, statut hydrique, état... mesurer, quantifier, décrire et comprendre les variabilités inhérentes aux systèmes de production à partir...

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  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 16 juin 2015
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  • Réf : 0588

Fiabiliser un procédé

Un procédé fiable peut être assimilé à un procédé dont nous pouvons prédire le comportement et ainsi disposer de levier pour agir et influencer ses résultats. A contrario, et c’est ce que nous voulons éviter, un processus réputé non fiable ne permet pas d’en prédire son comportement, car il est sensible aux aléas, dérives et autres « événements indésirables » ; tous ces éléments vont in fine le faire varier et en impacter la donnée de sortie ou son résultat.

Amélioration des performances, Certification ISO 9001, Management intégré...

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 31 juil. 2014
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  • Réf : 0902

Mettre en œuvre l’ingénierie Kansei ou ingénierie des émotions

L’ingénierie Kansei est une méthodologie support à l’ingénierie de conception qui s’est développée depuis les années 70 au Japon et plus récemment en Europe. Elle permet de spécifier et d’implémenter la relation qui existe entre le ressenti du consommateur et la sémantique du futur produit à concevoir. Une sémantique spécifique véhiculée à travers les attributs formels ou fonctionnels du produit provoquera une réponse émotionnelle particulière. La dimension émotionnelle a été prise en compte plus récemment au sein des méthodes.

  • Qu’est-ce que l’ingénierie Kansei ou ingénierie des émotions.
  • Comment mettre en œuvre ces approches ?
  • À quoi servent-elles et comment les utiliser ?

Méthodes, outils, pilotage et cas d'étude

  • Article de bases documentaires : FICHE PRATIQUE
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  • 21 mars 2022
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  • Réf : 1410

Mettre en application le concept statistique de fidélité

Un athlète de biathlon réussira son épreuve de tir à la condition que :

  • son premier tir atteigne le centre de la cible (tir juste) ;
  • ses tirs successifs restent proches du centre de la cible eux aussi (tirs justes et fidèles).

Dans vos procédés de mesure, comment appliquer cette notion de fidélité et de justesse pour, par exemple :

  • Habiliter le personnel sur une activité technique afin de réduire un taux de rebuts ?
  • Comparer des instruments de mesure entre eux afin d’optimiser vos périodicités d’étalonnage ?
  • Valider deux résultats d’analyse en routine ?
  • Valider un procédé de mesure en métrologie sensorielle ?

Les fiches pratiques répondent à des besoins opérationnels et accompagnent le professionnel en le guidant étape par étape dans la réalisation d'une action concrète.


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