L’évolution permanente des exigences techniques et économiques du monde industriel conduit à une utilisation de plus en plus généralisée des étanché-ités dynamiques par garnitures mécaniques. Cet article vient en complément de l’article « Étanchéité en mécanique de ce traité ».
En effet, la technologie sans cesse améliorée des garnitures mécaniques permet d’assurer avec un maximum de fiabilité l’étanchéité de produits les plus divers dans des
conditions d’exploitation de plus en plus sévères
(avec des durées de vie pouvant atteindre plusieurs milliers d’heures) :
hautes pressions : plus de 150 bar ;
hautes températures : plus de 400 ˚C ;
hautes vitesses : plus de 10 000 tr/min ;
grands diamètres : plus de 500 mm.
Les garnitures mécaniques répondent aux besoins de
tous les secteurs d’activités
tels que chimie, pétrochimie, industrie pétrolière, papeterie, industries de transformation, alimentaires, agroalimentaires, textiles, pharmaceutiques, etc.
Les produits les plus divers sont étanchés
: produits clairs ou chargés, mélanges, sirops, bitumes, pâte à papier, ciments, poudres, gaz liquéfiés ou non, etc.
La garniture mécanique est donc un organe essentiel de toute machine tournante comme les pompes (figure
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), compresseurs, agitateurs, turbines à gaz, centrifugeuses, clarificateurs, raffineurs, réacteurs, etc. À ce titre, les différentes études menées par tous les services de maintenance des industriels montrent que
la solution garniture mécanique est globalement la plus économique car présentant le meilleur compromis entre fiabilité et coût
.