3. Fabrication et préparation des plaques
En laminage d’aluminium, on parle de « plaques » ou de « plateaux » et non pas de « brames ». Les plaques sont obtenues par coulée semi-continue, le plus souvent verticale (dite « CCV » en comparaison avec la coulée continue de l’acier). Le poids d’une plaque pouvant, suivant les capacités des usines, varier entre 2 et 22 tonnes.
Il est important de noter que l’élaboration de l’alliage, c’est-à-dire du mélange d’aluminium pur avec les éléments d’addition, s’opère à la fonderie dans le four de fusion. Le métal liquide présente un état définitif en ce qui concerne la composition moyenne, les inclusions, les teneurs en hydrogène, alcalins et alcalino-terreux.
Il est donc important de surveiller de prés la qualité de ce mélange avant solidification.
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La présence indue d’hydrogène génère des porosités lors de la solidification qui se traduisent, selon la gamme de transformation et le produit, par des aspects différents.
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