1. Process de fabrication
L’élaboration d’une tôle d’aluminium dans une usine de laminage mobilise différents procédés de déformation et de réchauffage tout au long du processus de fabrication. Les caractéristiques physiques que les clients achètent avec une tôle, ou une feuille d’aluminium, sont, suivant les cas, un alliage, ou les propriétés suivantes :
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mécaniques : résistance, élongation, formabilité, ténacité, usure... ;
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géométriques : épaisseur, largeur, longueur avec les tolérances, planéité ;
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topographiques de surface et/ou un aspect : rugosité, texture, brillance ;
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chimiques de surface : propreté, nature et épaisseur de la couche d’oxyde, résistance à la corrosion.
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Le point de départ de la fabrication de ces tôles et de l’élaboration de l’alliage est, le plus souvent, des plaques obtenues par coulée semi-continue verticale, sur des formes prédéfinies.
Il est à noter que « plaque » et non pas « brame » est le terme consacré du métier de l’aluminium.
L’alliage...
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