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Article

1 - PRÉSENTATION GÉNÉRALE

2 - MINERAIS

  • 2.1 - Principaux minerais
  • 2.2 - Concentration des minerais
  • 2.3 - Achat des minerais

3 - TRAITEMENT DES MINERAIS

4 - AFFINAGE DES PLOMBS D’ŒUVRE

5 - PROCÉDÉS NOUVEAUX

6 - MÉTALLURGIE DE SECONDE FUSION

  • 6.1 - Approvisionnements
  • 6.2 - Principes de la métallurgie de seconde fusion
  • 6.3 - Produits commercialisés

7 - ASPECTS PARTICULIERS DE LA MÉTALLURGIE DU PLOMB

  • 7.1 - Situation géographique
  • 7.2 - Pollution et environnement
  • 7.3 - Conclusion

| Réf : M2264 v1

Procédés nouveaux
Métallurgie du plomb

Auteur(s) : Georges ALTHABEGOÏTY, Jacques GODFROI

Date de publication : 10 avr. 1982

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Auteur(s)

  • Georges ALTHABEGOÏTY : Ingénieur de l’École Supérieure d’Électricité - Direction Métallurgie - Société Minière et Métallurgique de Peñarroya

  • Jacques GODFROI : Ingénieur - Direction Métallurgie - Peñarroya

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INTRODUCTION

Nota :

Cet article constitue une mise à jour de l’article précédent rédigé par Ferdinand LEFERRER.

Les deux propriétés remarquables du plomb, résistance à la corrosion sulfurique et malléabilité du plomb pur, celles‐ci pouvant être corrigées par des additions de certains métaux pour donner du plomb durci, sont à la base de tout l’essor de l’industrie du plomb.

Nota :

Le lecteur pourra également consulter les articles :

  • Plomb et alliages de plomb [M 510] ;

  • Données numériques sur le plomb [Form. M 513] ;

dans la rubrique Propriétés des métaux de ce traité.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-m2264


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5. Procédés nouveaux

Au cours de ces cinq dernières années, on a assisté au développement d’un certain nombre de procédés nouveaux.

5.1 Procédés pyrométallurgiques

Il s’agit de trois procédés qui ont tous, comme point commun, l’obtention de plomb d’œuvre à partir de minerais à l’aide d’un seul appareil dans lequel s’effectue des opérations de grillage et réduction ou grillage et réaction.

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5.1.1 Procédé Kivcet

Ce procédé a été mis au point en Union Soviétique. Il est adapté au traitement de concentrés de plomb contenant en outre du cuivre et du zinc [4].

Le principe (figure 9) en est le suivant. Le concentré, stocké dans une trémie A, est dirigé vers un brûleur B où il est mélangé à de l’oxygène pur. Il se produit simultanément, dans la cuve C , le grillage du soufre et la fusion de la matière, sans apport extérieur d’énergie. Les gaz sont refroidis en F et filtrés en G. La teneur en SO2 des gaz est de 35 à 55 % (en volume). La matière liquide s’écoule de C vers le four de réduction D , chauffé électriquement, dans lequel on injecte du poussier de coke. Le plomb et la scorie sont soutirés du four D tandis que les gaz sont traités pour récupérer éventuellement le zinc en E .

Le premier four industriel de ce type est en construction en Bolivie.

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5.1.2 Procédé QSL

Le procédé QSL (du nom de ses inventeurs : Queneau-Schuhmann-Lurgi), en cours d’expérimentation, est schématisé sur la figure 10. Le four est constitué d’une virole cylindrique garnie de réfractaires. Les réactions sont sensiblement différentes de celles du procédé Kivcet car il y a simultanément grillage‐ réduction et grillage‐réaction [5].

Le premier four de démonstration...

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