| Réf : BM4406 v1

Essais sur modèle réduit
Turbines hydrauliques - Fonctionnement

Auteur(s) : Louis Raphaël EREMEEF

Date de publication : 10 avr. 2005

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Auteur(s)

  • Louis Raphaël EREMEEF : Ancien ingénieur expert au centre de technologie de la société Alstom power hydro

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INTRODUCTION

Dans cet article nous n’examinerons que les aspects hydrauliques du fonctionnement de la turbomachine. D’autres aspects concernant la mécanique ou la régulation ont déjà été abordés dans certains articles de la collection (Turbines hydrauliques- Description et évolution par exemple). La nature tridimensionnelle, instationnaire et visqueuse de l'écoulement ne peut être abordée uniquement par le calcul. De nombreux essais sur modèle réduit sont nécessaires pour connaître au mieux les phénomènes hydrauliques mis en jeu dans la machine prototype. Nous passerons successivement en revue les points suivants :

  • calcul du rendement et de la puissance délivrée par la roue ;

  • étude du comportement à la cavitation des aubes de la roue ;

  • prévision des instabilités de l’écoulement dans la machine industrielle.

Un exemple de fissuration rencontrée sur une roue d’une centrale de basse chute montrera que les problèmes industriels restent encore d'actualité.

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VERSIONS

Il existe d'autres versions de cet article :

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-bm4406


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3. Essais sur modèle réduit

Les calculs d’écoulements tridimensionnels en fluide visqueux dans les turbomachines ont fait de grands progrès ces dernières années. Malgré tout, l’étude des écoulements diphasiques reste encore un problème majeur pour le numéricien. En effet la cavitation, c’est-à-dire la formation de bulles ou de poches de vapeur dans l’écoulement, est une spécificité de la turbine hydraulique dès lors que la pression au sein du liquide atteint le niveau de la tension de vapeur p va . Il n’est donc pas possible d’établir par le calcul une colline complète de rendement suffisamment précise pour vérifier les garanties de fonctionnement de la turbomachine. Le modèle réduit reste encore le seul moyen utilisé pour la vérification des performances relatives à la puissance, le rendement ou la cavitation de la machine prototype. Le déroulement des essais sur modèle réduit a fait l’objet de normes établies par une commission électrotechnique internationale (CEI) où la plupart des constructeurs, des laboratoires indépendants et des sociétés nationales sont représentés. Le code CEI 60193:1999 constitue la version la plus récente.

Nota :

CEI 60193:1999 Turbines hydrauliques, pompes d’accumulation et pompes- turbines. Essais de réception sur modèle.

Les figures 1a et 1b représentent schématiquement une vue d’ensemble d’un modèle réduit d’une turbine Francis à axe vertical. L’entrée de la bâche spirale (2) (appelée aussi la volute) est raccordée à un tronçon de conduite (1) où est située la section de mesure amont (indice 1 ). La section de la bâche diminue progressivement au fur et à mesure que le fluide pénètre dans les canaux de l’avant distributeur (3). Les avants directrices (généralement au nombre de 20 ou 24) reprennent les efforts mécaniques qui prennent naissance dans la bâche. Elles jouent également un rôle hydraulique par le biais de leur calage angulaire qui fixe l’angle d’incidence de l’écoulement sur le distributeur (4). Les 20 ou 24 directrices sont mobiles autour d’un axe et règlent le débit de la machine. Ces directrices sont suffisamment longues pour assurer la fermeture du distributeur. Une position particulière des directrices est repérée...

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