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-
Olivier LAINÉ : Directeur de l’Institut Technique des Revêtements ITR
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Lire l’articleINTRODUCTION
Al’exception des revêtements de sol coulés à base de résine, qui sont réalisés in situ et font l’objet de l’article Revêtements de sol industriels de ce traité, un revêtement de sol est un produit manufacturé rapporté sur un ouvrage fini afin de lui conférer des qualités bien précises. Ces qualités peuvent être d’ordre esthétique ou concerner d’autres aspects comme la sécurité, l’isolation acoustique, le confort, la facilité d’entretien, etc.
Notre exposé se limitera aux seuls revêtements de sol souples mis en œuvre sur les marchés du bâtiment. La France représentait en 1997, dernière année qui ait fait l’objet de statistiques fiables, un marché de cent cinquante millions de m2 en termes de consommation, tous produits souples confondus.
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- Version courante de août 2008 par Olivier LAINÉ
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Pathologies traditionnellesArticle inclus dans l'offre
"Le second oeuvre et l'équipement du bâtiment"
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4. Modes de pose
Un certain nombre de documents régissent la mise en œuvre des revêtements de sol souples. On citera pour mémoire les normes de mise en œuvre NF P 62-202 (anciennement DTU 53.1) « Revêtements de sol textiles » et NF P 62-203 (anciennement DTU 53.2) « Revêtements de sol plastiques collés ». On y ajoutera le Cahier des prescriptions techniques « Exécution des enduits de lissage et de ragréage autolissant destinés à la préparation de sols intérieurs pour la pose de revêtements de sol minces » et les « Guides de rénovation des revêtements de sol » édités par le CSTB dont les cahiers 1 et 2 évoquent la mise en œuvre des revêtements de sol souples en réhabilitation (les DTU rendant en principe compte de la mise en œuvre de revêtements de sol en construction neuve).
4.1 Préparation des supports
Elle est fondamentale. Elle explique souvent certaines des pathologies dont souffrent les revêtements de sol souples.
Avant même d’évoquer la préparation des supports, il convient de réceptionner ce support.
S'il s'agit d'un support béton, dallage ou plancher, le solier – l'homme de l'art qui met en œuvre les revêtements de sol – doit donc contrôler un certain nombre de points de nature à ce que le support corresponde à son cahier des charges.
Ces points concernent :
-
la planéité,
-
la régularité,
-
la cohésion,
-
la porosité,
-
le taux de siccité (humidité).
Le solier a le devoir de refuser le support si les règles de planéité, de régularité ou de cohésion ne sont pas respectées.
De la même façon, il est fondamental qu'il reporte sa pose si le taux de siccité admissible (qui varie selon la nature du support et selon la nature du revêtement) n'est pas atteint.
Enfin, le solier doit traiter son support si celui-ci ne remplit pas les conditions optimales (ni trop poreux, ni trop fermé) de pose.
Mais à ce stade, la réception a déjà eu lieu et nous parlons désormais de préparation du support.
Nous rentrerons d'autant moins dans le détail de la procédure que le document de référence – le CPT « Enduits de lissage et de ragréage autolissants (...) » – est en cours de révision à l'heure où nous écrivons ces lignes.
Précisons...
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NORMES
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Mesure du pouvoir d’isolation acoustique des éléments de construction et de l’isolement des immeubles. Mesure en laboratoire de la réduction du bruit de choc dans une salle par les revêtements de sol posés dans cette salle. - NF S 31-053 - 2.1979
-
Revêtements de sols textiles. Classement d’usage des moquettes. - NF EN 1307 - 3.1997
-
Planchers en bois ou en panneaux dérivés du bois (anciennement DTU 51.3) - NF P 63-203 - 5.1993
-
Revêtements de sol textiles (anciennement DTU 53.1). - NF P 62-202 - 12.1986
-
Revêtements de sol plastiques collés (anciennement DTU 53.2). - NF P 62-203 - 10.1990
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