Principe du filage
Filage de l’acier et des métaux difficiles à déformer

Le filage (en anglais : extrusion) est un procédé de transformation à chaud des métaux et alliages.

Son principe consiste à introduire un bloc de métal, porté à température de forgeabilité optimale, dans une enceinte fermée, et à le faire ressortir par un orifice de section plus petite que l’ouverture par laquelle il est entré, en exerçant sur lui une pression élevée.

L’interposition d’un lubrifiant efficace entre l’ébauche à déformer et les outillages, ainsi qu’une chauffe homogène, suffisent pour éviter la plupart des défauts de filage, en épargnant au métal des contraintes localement supérieures à sa résistance à la rupture.

Pour exécuter l’opération de filage (figure 1), on utilise une enceinte de forme cylindrique en acier résistant aux contraintes élevées de déformation (pression et température), appelée conteneur. Ce conteneur est fermé à une extrémité par une filière dont l’orifice est usiné selon une section droite similaire à l’extérieur du produit que l’on désire fabriquer. La billette de forme cylindrique, chauffée à la température optimale de déformation, est introduite dans le conteneur puis poussée contre la filière par un piston appelé fouloir ou poinçon sur lequel on applique l’effort de la presse. Lorsque cet effort dépasse une valeur, liée aux caractéristiques du matériau et à sa température, la pression régnant dans le conteneur provoque l’écoulement plastique du métal à travers la filière. On obtient ainsi une barre de grande longueur dont la section transversale correspond à celle de la filière.

Le filage permet aussi d’obtenir des produits creux ou tubulaires. Pour cela l’ébauche est préalablement alésée à un diamètre permettant l’introduction d’un outillage appelée aiguille, généralement rétractable à l’intérieur du poinçon, dont la section droite est celle du profil intérieur désiré. Son extrémité avant vient se placer au‐delà du plan de la filière, lors du démarrage de la phase de filage. Le métal s’écoule ensuite dans l’espace libre entre ces deux outillages, lesquels peuvent être non concentriques et de profils...