Présentation
Auteur(s)
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Claude GARDIA : Ingénieur conseil, CRAM de Normandie
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Michel CHARVOLIN : Ingénieur conseil, CRAM de Normandie
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Michel METAY : Ingénieur conseil, CRAM de Bretagne
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Lire l’articleINTRODUCTION
Le monde de l’agroalimentaire est profondément marqué par les problèmes de santé publique. Pour y faire face, il a développé un outil spécifique visant à assurer l’hygiène des aliments jusqu’au consommateur final : la démarche HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point, ou analyse des risques, points critiques pour leur maîtrise).
Cette méthode d’analyse a priori des risques hygiéniques est d’autant plus efficace qu’elle intervient en amont, c’est-à-dire dès la phase de conception du projet.
La prévention des risques professionnels nécessite une démarche identique.
Les risques d’accidents par glissade, par coupure, les risques de troubles musculo-squelettiques sont particulièrement présents dans l’agroalimentaire. Les mesures préventives pour les éliminer seront plus efficaces et moins coûteuses si elles sont intégrées dès la conception des locaux et des postes de travail.
Une méthode participative d’implantation des espaces de travail est proposée. Elle aide à prendre en compte, dès la phase de programmation, des problèmes fréquemment rencontrés dans l’agroalimentaire :
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trajets longs ;
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croisements de flux ;
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contact avec l’extérieur ;
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nuisances physiques.
Les maîtres d’ouvrage et les concepteurs pourront trouver quelques points de repères quant au choix des matériaux. Celui-ci, qui s’avère fondamental pour éviter les risques de glissade comme les risques d’incendie et les nuisances sonores, est étudié.
La prévention des troubles musculo-squelettiques est abordée sur la base d’une démarche ergonomique.
La conception des lieux de travail est aussi un moment privilégié pour appréhender les risques liés aux produits chimiques, aux machines dans le respect des normes hygiéniques, et aux opérations de maintenance.
Quelques exemples de réalisations viennent illustrer ces principes.
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4. Dispositions techniques
4.1 Réglementations
Il arrive assez souvent que les maîtres d’ouvrage ou maîtres d’œuvre chargés de projets industriels dans l’agroalimentaire mettent en avant des prescriptions de l’hygiène alimentaire en opposition, selon eux, au Code du travail.
Dans de telles situations, l’expérience montre qu’en fait les réglementations sont souvent complémentaires, jamais contradictoires.
Quelques exemples concrets :
Les murs : la réglementation relative à l’hygiène alimentaire précise qu’ils doivent être constitués de matériaux résistant aux chocs, imperméables, imputrescibles, lisses, faciles à nettoyer.
Ces prescriptions n’interdisent pas un traitement acoustique du local : on peut trouver maintenant sur le marché des matériaux aux propriétés acoustiques réelles, répondant aux exigences de la réglementation hygiène alimentaire (voir § 4.3.4).
Les sols : ici encore, la réglementation hygiène alimentaire n’interdit pas l’utilisation de revêtement de sol antidérapant, dans la mesure où il reste apte au nettoyage (voir § 4.3.1).
Les baies vitrées : la lumière directe du soleil peut altérer les denrées alimentaires. En jouant sur la nature du matériau ou des dispositions constructives, il est possible d’implanter des surfaces vitrées à hauteur des yeux (voir § 4.3.3).
Les machines : l’impératif de nettoyabilité conduit trop souvent les constructeurs à s’affranchir des normes de base, et notamment de la norme NF EN 294, sur les distances de sécurité en laissant aux utilisateurs des possibilités d’accès aux organes dangereux.
Toutes les normes « horizontales » s’appliquent à l’agroalimentaire. Par ailleurs, la directive européenne « machines » no 89-392 a été transposée par la loi no 91-1414...
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