1 Principe d'action
2 Matériaux pouvant être coupés
3 Outils de mise en oeuvre
3.1 Oxycoupage (chalumeaux coupeurs selon leur mode d'utilisation ou le
type de mélange des gaz de chauffe)
3.2 Coupage plasma (torches à écoulement laminaire ou en vortex)
3.3 Coupage laser
3.4 Coupage à l'eau
4 Fluides utilisés
4.1 Oxycoupage (gaz de coupe, gaz de chauffe)
4.2 Coupage plasma
4.3 Coupage laser
4.4 Coupage à l'eau
5 Déformations en coupage thermique
5.1 Phénomène de base des déformations
5.2 Coupage laser
5.3 Oxycoupage et coupage plasma
5.4 Précision de découpage
6 Mise en œuvre des outils de coupage
6.1 Coupage manuel
6.2 Coupage mécanisé. Machines de mise en œuvre
6.21 Chariots automoteurs
6.22 Machines de reproduction (machines composites mixtes, robotsde coupage et machines spécifiques)
6.23 Bancs de chaudronnerie
7 Domaines d'emploi
7.1 Vitesse de travail et investissements
7.2 Précision et déformations
7.3 Épaisseurs possibles et nature du matériau
7.4 Position relative globale des différents procédés (aciers non alliés oufaiblement alliés, métaux autres que les aciers non alliés, autresmatériaux)
8 Investissements et éléments de décision
8.1 Ordres de grandeur des sommes en jeu
8.2 Ébauche de choix
8.3 Problème de la sous-traitance
9 Éléments de prix de revient de la pièce coupée
9.1 Coût du métal
9.2 Coût des gaz ou fluides utilisés
9.3 Coût de main-d'œuvre incluant les amortissements
9.4 Qualité des coupes
9.5 Conclusion
10 Pollution, hygiène et sécurité
10.1 Pollution atmosphérique
10.2 Pollution phonique
10.3 Pollution optique
11 Tableau récapitulatif
Documentation
