Deep mixing method
Amélioration et renforcement des sols - Traitement par injections

1 - Méthodes biologiques

• 1.1 - Présentation des différentes techniques de biosol
• 1.2 - Principe de la biocalcification
  Figure 1 - Stromatolites calcifiés dans un environnement riche en calcium et bicarbonate, lac Clifton, parc national de Yalgorup Australie (© DR) Figure 2 - Principe de la biocalcification par voie uréolytique (source : Soletanche Bachy) Figure 3 - Évolution des paramètres de résistance (source : Dadda, 2017)
• 1.3 - Domaines d’application, avantages et limites de la biocalcification
  Figure 4 - Courbes granulométriques des sols biocalcifiables et domaine d’utilisation du Biocalcis®
• 1.4 - Conception du procédé de biocalcification
• 1.5 - Mise en œuvre de la biocalcification
• 1.6 - Contrôles de la biocalcification

2 - Injections ciment et chimiques

• 2.1 - Présentation des techniques d’injection
  Figure 5 - État du terrain avant et après injections Figure 6 - Domaines d’injectabilité des coulis hydrauliques Figure 7 - Essai de filtration du coulis Figure 8 - Filtration de coulis de bentonite ciment (source : Caron in AFTES, 2006) Tableau 1 Tableau 2 Tableau 3 Tableau 4 Tableau 5
• 2.2 - Domaines d’application, avantages et limites
• 2.3 - Conception et dimensionnement
• 2.4 - Mise en œuvre des coulis
  Figure 9 - Différentes phases d’équipement du tube à manchettes et de l’injection avec double obturateur Figure 10 - Détails du tube à manchette, du tube d’injection et du double obturateur Figure 11 - Suivi informatique des injections (source : Soletanche Bachy)
• 2.5 - Suivis et contrôles
  Tableau 6 Tableau 7

3 - Deep mixing method

• 3.1 - Présentation de la technique
  Figure 12 - Schéma d’exécution par voie sèche (source : Keller) Figure 13 - Schéma d’exécution par voie humide (source : Keller) Figure 14 - Classification des techniques DMM (source : Topolnicki, 2016) Figure 15 - Exemples de modèles d’installation de DMM (d’après Topolnicki, 2016) Figure 16 - Dosage en liants et résistance du soilmix en fonction du type de sol (source Soletanche Bachy) Tableau 8
• 3.2 - Domaines d’application, avantages et limites
  Figure 17 - Exemples d’applications de DMM Figure 18 - Third Runway System (© Hong Kong Geomix-Bachy Soletanche/Sambo JV, 2017)
• 3.3 - Conception et dimensionnement de l’ouvrage
  Figure 19 - Conception des colonnes en soilmix (NF EN 14679) Figure 20 - Détermination de f ck (source : Soletanche Bachy) Tableau 9
• 3.4 - Exécution des ouvrages
  Figure 21 - Modèles de soilmix pour la voie sèche Figure 22 - Modèles de soilmix pour la voie humide Figure 23 - Influence du type et de la quantité de liant pour une tourbe (source Eurosoilstab 2002) Figure 24 - Résistance à la compression simple en fonction de la teneur en eau totale w t /l Figure 25 - Évolution du coefficient de variation de la résistance en fonction de l’indice de malaxage selon le type de sol (d’après RUFEX, 2013) Tableau 10
• 3.5 - Suivis et contrôles

4 - Jet grouting

• 4.1 - Présentation de la technique du jet grouting
  Figure 26 - Phases d’exécution d’une colonne de jet grouting (d’après Keller)
• 4.2 - Domaines d’application, avantages et limites
  Figure 27 - Traitement d’une couche profonde de sol à améliorer surmontée d’une couche de bon sol Figure 28 - Domaine d’application des différentes techniques d’injection (document Keller)
• 4.3 - Conception et dimensionnement du traitement
• 4.4 - Exécution des travaux
  Figure 29 - Installations nécessaires au jet grouting (document Keller) Figure 30 - Les différentes techniques de jet grouting Figure 31 - Exemple de comparaison des diamètres obtenus suivant la technique de jet employée Tableau 11
• 4.5 - Suivis et contrôles
  Figure 32 - Tête de colonne de jet excavée (document Ménard)

5 - Injection solide

• 5.1 - Présentation de la technique
  Figure 33 - Schémas de mise en œuvre (d’après Keller) Figure 34 - Bulbe de mortier injecté dans un sable lâche (source CEBTP, 1987)
• 5.2 - Domaine d’application, avantages et limites
  Figure 35 - Traitement d’un fontis au passage d’un tunnelier (source Soletanche Bachy) Figure 36 - Reprise en sous-œuvre de fondations semi-profondes (d’après Keller)
• 5.3 - Conception et dimensionnement
  Tableau 12 Tableau 13
• 5.4 - Exécution des travaux
• 5.5 - Contrôles et réception
  Figure 37 - Enregistrement des paramètres volume, pression, rappel VIA Figure 38 - Représentation schématique des incorporations de mortier dans les forages primaires et secondaires (d’après Soletanche Bachy) Figure 39 - Histogramme des fréquences cumulées de …

6 - Injection de résine expansive

• 6.1 - Présentation de la technique
  Figure 40 - Principes d’un traitement de sol par injections de résine expansive, sous fondations (a) et sous dallages (b) Figure 41 - Exemples d’expansion « libre » pour deux résines présentant des durées de polymérisation différentes Figure 42 - Exemple d’évolution de la pression de gonflement d’une résine polyuréthane haute performance en fonction de son poids volumique (source : figure adaptée de Favaretti et al., 2004 par Dominijanni et Manassero, 2015) Figure 43 - Résultats d’essais à la compression simple sur une résine polyuréthane
• 6.2 - Domaines d’application, avantages et limites
  Figure 44 - Évolution de P* en fonction de la pression de gonflement de la résine et la contrainte de confinement du sol (d’après Dominijanni et Manassero, 2015)
• 6.3 - Conception et dimensionnement
  Figure 45 - Exemple d’implantation sur trois niveaux des points d’injection, sous une semelle filante soumise à une charge verticale centrée (source : Faure, 2017) Figure 46 - Injection dans un sol fin (source Uretek Nederland/université de Technologie de Delft)
• 6.4 - Mise en œuvre
  Figure 47 - Injection sous contrôle laser de la structure (source Dominijanni et Manassero, 2015)
• 6.5 - Suivis et contrôles

7 - Conclusion

8 - Glossaire