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Jean-Michel POU : Président Fondateur de la société Delta Mu
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Toute mesure est par nature une comparaison à une unité (m, kg, s, a…) qui représente une quantité bien définie et reconnue dans le monde entier. Le raccordement des instruments de mesure consiste à s’assurer qu’ils respectent cette quantité.
Les décisions industrielles s’appuient souvent sur des mesures (acceptation de lots, réglages…). La qualité desdites décisions dépend donc directement de la qualité des résultats de mesure. Le raccordement des instruments, souvent indispensable à cette dernière, est de ce fait une étape indispensable. Il fait l’objet de nombreuses dispositions qui sont reprises dans les exigences du COFRAC pour accréditer les laboratoires réalisant des prestations d’étalonnage. Cette fiche traite des sujets suivants :
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raccordement, chaîne de traçabilité métrologique ;
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traçabilité ;
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étalonnage / vérification ;
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accréditation COFRAC (ou pas ?) ;
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périodicité ;
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surveillance.
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3. Quid du rôle de l’accréditation ?
L’étalonnage étant une étape « clé » de la traçabilité métrologique d’un résultat de mesure, il est normal qu’elle fasse l’objet d’une attention toute particulière. Partout dans le monde, des organismes se chargent de garantir que les prestataires qui œuvrent dans le domaine des étalonnages le font dans les règles de l’Art.
En France, le COFRAC (Comité français d’accréditation) est chargé, entre autres, d’assurer cette mission. Pour permettre les échanges commerciaux internationaux (les mesures doivent être comparables dans le monde entier), le COFRAC s’engage dans un système de reconnaissances mutuelles avec ses homologues. Au niveau européen notamment, le COFRAC est signataire de l’accord MRA (Mutual Recognition Arrangement) d’ILAC, ILAC ayant inspiré la note 7 de la définition 2.41 du VIM.
La conformité technique d’un étalonnage est évaluée à l’aune de cette note. Lorsqu’un laboratoire est accrédité (par le COFRAC ou un organisme équivalent), il a dû prouver :
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qu’il utilisait des étalons dont il pouvait démontrer la chaîne de traçabilité métrologique (notamment en faisant appel, pour leurs étalonnages, à des prestataires eux-mêmes accrédités) ;
-
qu’il maîtrisait ses incertitudes d’étalonnage, en présentant ses calculs à un collège d’experts techniques et en participant à des essais interlaboratoires ;
-
qu’il mettait en œuvre des procédures d’étalonnage documentées et reconnues par des experts (en s’appuyant sur des normes, sur les guides des constructeurs ou encore sur les règles de l’Art) et que ses techniciens avaient la compétence requise ;
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qu’il établissait et respectait des intervalles spécifiés pour les étalonnages de ses étalons et moyens divers.
Au-delà de ces exigences techniques, le laboratoire doit également se conformer, pour ce qui est de son organisation générale, aux prescriptions de la norme NF EN ISO/CEI 17025 (Exigences générales concernant la compétence des laboratoires d’étalonnage et d’essais).
Ainsi, l’accréditation d’un laboratoire démontre sa compétence pour réaliser des étalonnages dans des conditions mondialement reconnues.
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ANNEXES
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AFNOR - FD X 07-014 (2006) « Métrologie - Optimisation des intervalles de confirmation métrologique des équipements de mesure »
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VIM (BIPM) : http://www.bipm.org/
Suivre « Publications du BIPM », puis « Guides en Métrologie » et « Le VIM » dans l’alinéa « Vocabulaire International de Métrologie »
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Guide C.F.M sur les surveillances des processus de mesure : http://cfmetrologie.com/documentation.html
Site du Bureau international des poids et mesures
Vous trouverez notamment sur le site du COFRAC les accords de reconnaissance internationaux, tels que :
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MLA : Multilateral Agreement de EA (European cooperation for Accreditation)
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MRA (Mutual Recognition Arrangement) d’ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation)
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MRA (Multilateral Recognition Arrangement) d’IAF (International Accreditation Forum)
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