Références
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Auteur(s)
-
Jean-Michel POU : Président Fondateur de la société Delta Mu
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Lire l’articleINTRODUCTION
Toute mesure est par nature une comparaison à une unité (m, kg, s, a…) qui représente une quantité bien définie et reconnue dans le monde entier. Le raccordement des instruments de mesure consiste à s’assurer qu’ils respectent cette quantité.
Les décisions industrielles s’appuient souvent sur des mesures (acceptation de lots, réglages…). La qualité desdites décisions dépend donc directement de la qualité des résultats de mesure. Le raccordement des instruments, souvent indispensable à cette dernière, est de ce fait une étape indispensable. Il fait l’objet de nombreuses dispositions qui sont reprises dans les exigences du COFRAC pour accréditer les laboratoires réalisant des prestations d’étalonnage. Cette fiche traite des sujets suivants :
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raccordement, chaîne de traçabilité métrologique ;
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traçabilité ;
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étalonnage / vérification ;
-
accréditation COFRAC (ou pas ?) ;
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périodicité ;
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surveillance.
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Accueil > Ressources documentaires > Génie industriel > Métier : responsable bureau d'étude/conception > Pratique de la conception industrielle > Raccorder ses équipements de mesure : quand et comment ? > Foire aux questions
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Abréviations et acronymes8. Foire aux questions
Est-il obligatoire de faire appel à un prestataire accrédité COFRAC ?
La réponse à cette question dépend de l’environnement. L’ISO 9001, par exemple, n’impose pas formellement de faire appel à des sous-traitants accrédités. L’ISO TS 16949 (référentiel utilisé dans le secteur automobile) ou l’ISO 17025 (pour les laboratoires de mesures et d’essais), au contraire, l’imposent. Il faut donc se référer à son propre référentiel en se rappelant que si le laboratoire n’est pas accrédité, il revient au client de s’assurer de sa compétence.
Doit-on raccorder tous les instruments de mesure ?
Évidemment non. Le raccordement s’impose lorsque les mesures doivent être comparables, par exemple dans le cas d’un fabricant de stylos et de son partenaire, fabricant de bouchons. Les mesures de l’un et de l’autre doivent être comparables pour assurer la fonctionnalité. En revanche, lorsqu’il s’agit de garantir la stabilité d’un process, dans une condition donnée, le raccordement n’est pas obligatoire, même s’il est intéressant, notamment s’il faut remplacer l’instrument qui suit la stabilité.
Doit-on raccorder les instruments de mesure tous les ans ?
Évidemment non. La fréquence des raccordements doit être considérée en fonction des risques liés à la qualité des mesures et/ou au comportement attendu des instruments. Le fascicule AFNOR FD X 07-014 donne des méthodes pour évaluer des périodicités justifiées.
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Foire aux questions
ANNEXES
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AFNOR - FD X 07-014 (2006) « Métrologie - Optimisation des intervalles de confirmation métrologique des équipements de mesure »
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VIM (BIPM) : http://www.bipm.org/
Suivre « Publications du BIPM », puis « Guides en Métrologie » et « Le VIM » dans l’alinéa « Vocabulaire International de Métrologie »
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Guide C.F.M sur les surveillances des processus de mesure : http://cfmetrologie.com/documentation.html
Site du Bureau international des poids et mesures
Vous trouverez notamment sur le site du COFRAC les accords de reconnaissance internationaux, tels que :
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MLA : Multilateral Agreement de EA (European cooperation for Accreditation)
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MRA (Mutual Recognition Arrangement) d’ILAC (International Laboratory Accreditation Cooperation)
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MRA (Multilateral Recognition Arrangement) d’IAF (International Accreditation Forum)
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