Quelles technologies de maquettage utiliser ?
Réaliser les maquettes, prototypes et préséries en vue de la validation

3.1 Maquettes « inertes »

Parmi les technologies permettant d’obtenir un bon niveau de représentativité, caractérisé par le dimensionnement correct (encombrement, interfaces avec les éléments de l’environnement), vous pourrez avoir recours à deux familles, selon que vous disposez ou non d’une définition numérique.

Fabrication manuelle, ou mettant en œuvre des machines « conventionnelles »

Le procédé le plus simple consiste, à partir d’un bloc de mousse polyuréthanne, soit usiné en fraisage, soit sculpté à la main (outillage à main, outils coupants, abrasifs). On peut aussi utiliser :

• les produits en feuille (carton, plastiques) ;

• les demi-produits (tiges, tubes) disponibles en matières plastiques ou en métaux divers.

Le travail peut être complété en pâte à modeler (type Clay, ou Plastiline).

Fabrication à partir d’une définition numérique

Deux familles de techniques peuvent être utilisées :

• les méthodes additives :

  • stéréolithographie (stereolithography ou SLA) (cf. figure plus bas),

  • frittage par laser de poudres polymères (Selective Laser Sintering ou SLS),

  • dépôt d’un fil de polymère fondu (Fused Deposition Modeling ou FDM),

  • impression tridimensionnelle (3D Printing),

  • empilement et collage de papier (Lamination Object Manufacturing ou LOM) ;

• les méthodes par enlèvement de matière (usinage rapide de mousse polyuréthanne ou de matériaux tendres [bois]) :

  • sur centre d’usinage à commande numérique,

  • avec un robot de fraisage.

Dans tous les cas, les pièces obtenues n’ont qu’une résistance mécanique limitée.

Les maquettes obtenues peuvent être peintes (par exemple Gel-Coat) pour leur conférer la finition nécessaire aux tests de communication marketing.

3.2 Maquettes fonctionnelles

Les plus courantes sont les démonstrateurs destinés à une validation de la cinématique....