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Auteur(s)
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Jean DAUVERGNE : Directeur général de JD Recherche et Innovation
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Lire l’articleINTRODUCTION
Pour assurer la qualité d’un produit, l’équipe en charge de l’étude doit franchir toutes les étapes de validation prévues dans le projet sur des objets dont la nature évolue selon les phases, jusqu’à la validation finale avant commercialisation.
Bien que la validation numérique permette d’approcher au mieux la définition des produits, la validation sur des objets physiques est indispensable. Chaque phase du projet doit être sanctionnée par des essais répondant aux exigences de conformité aux attentes, notamment de métier et/ou de la réglementation. On passera en revue les différentes technologies de maquettage, de prototypage, et de préséries correspondant à chaque étape de validation.
Dans la dernière partie de cet ouvrage cing articles de référence, issus de la base documentaire Techniques de l'ingénieur et cité dans cette fiche, vous sont proposés pour compléter la méthode proposée par l'auteur.
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2. Quelle technologie choisir pour quelle phase du projet et dans quel but ?
La table qui suit donne à titre indicatif les technologies à mettre en œuvre à chaque étape du projet, et les objectifs recherchés.
Dans les trois paragraphes suivants, vous trouverez des exemples de ces technologies, ainsi que leurs limites d’emploi. Concernant les assemblages, seuls les aspects liés à la mise en œuvre des maquettes, prototypes et des préséries seront évoqués, sans rentrer dans les détails, pour lesquels on se reportera aux articles spécialisés suivants parus aux Éditions Techniques de l’Ingénieur, notamment :
-
Soudage et soudabilité métallurgique des métaux ;
-
Collage des métaux – Applications ;
-
Soudage des thermoplastiques.
D’une manière générale, si votre entreprise n’est pas équipée des moyens nécessaires, ou si les compétences ne sont pas disponibles, il existe un très grand nombre de sous-traitants spécialisés (pour la plupart PME ou PMI), auxquels vous pouvez avoir recours.
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