Fiche pratique | Réf : FIC0861 v1

Quelles technologies de prototypage utiliser ? – Cas des pièces en matière plastique
Réaliser les maquettes, prototypes et préséries en vue de la validation

Auteur(s) : Jean DAUVERGNE

Date de publication : 10 avr. 2012 | Read in English

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INTRODUCTION

Pour assurer la qualité d’un produit, l’équipe en charge de l’étude doit franchir toutes les étapes de validation prévues dans le projet sur des objets dont la nature évolue selon les phases, jusqu’à la validation finale avant commercialisation.

Bien que la validation numérique permette d’approcher au mieux la définition des produits, la validation sur des objets physiques est indispensable. Chaque phase du projet doit être sanctionnée par des essais répondant aux exigences de conformité aux attentes, notamment de métier et/ou de la réglementation. On passera en revue les différentes technologies de maquettage, de prototypage, et de préséries correspondant à chaque étape de validation.

Dans la dernière partie de cet ouvrage cing articles de référence, issus de la base documentaire Techniques de l'ingénieur et cité dans cette fiche, vous sont proposés pour compléter la méthode proposée par l'auteur.

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De la conception au prototypage, jusqu'à l'industrialisation, la référence pour sécuriser le développement de vos projets industriels.

DOI (Digital Object Identifier)

https://doi.org/10.51257/a-v1-fic0861


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5. Quelles technologies de prototypage utiliser ? – Cas des pièces en matière plastique

Selon ce qui sera exigé en termes de validation, on aura recours à différentes techniques, variables selon la productivité et la représentativité recherchées. En ce qui concerne les pièces « standards » et les pièces réalisées en usinage, les mêmes techniques que celles des pièces mécaniques sont applicables.

5.1 Moulage en moule prototype

Les pièces « bonne matière » sont fabriquées sur presses d’injection, le moule étant réalisé soit :

  • en résine à partir d’un maître-modèle, lui-même obtenu en stéréolithographie ;

  • en moule métallique à partir d’empreintes obtenues par frittage par laser de poudres métalliques (voir étape 3, Selective Laser Sintering ou SLS), capables de quelques dizaines de pièces.

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5.2 Moulage en moule provisoire

Il s’agit d’un moule d’injection « classique » réalisé en aluminium. La résistance aux chocs thermiques étant limitée, ce type de moule ne permet la fabrication que de quelques centaines de pièce.

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5.3 Assemblage

L’assemblage des pièces met en œuvre les moyens classiques d’un atelier de prototypage de pièces en matières plastiques, par exemple :

  • vissage ;

  • rivetage à chaud ;

  • soudure ;

  • collage.

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Jean Dauvergne

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3 Annexe

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