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Auteur(s)
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Walid BEN AHMED : Ingénieur qualité, Renault
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Lire l’articleINTRODUCTION
Vous êtes en train de développer un nouveau système (produit/service) innovant : vous souhaitez anticiper les risques associés à son fonctionnement dès la phase de conception.
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Dans un nouveau produit, tout n’est pas forcément innovant : comment focaliser vos analyses de risque sur ce qui l'est vraiment ?
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Comment assurer l’exhaustivité de vos analyses afin de ne pas oublier un risque qui peut s’avérer critique ?
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Tous les risques n’ont pas la même criticité : comment les hiérarchiser afin de rendre plus efficace leur traitement ?
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Comment définir les actions de levée de risque ?
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Accueil > Ressources documentaires > Génie industriel > Métier : responsable bureau d'étude/conception > Pratique de la conception industrielle > Analyse des risques sur un produit innovant > Caractérisez la nature et la criticité de l'innovation pour définir et prioriser les activités de conception adéquates
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1. Caractérisez la nature et la criticité de l'innovation pour définir et prioriser les activités de conception adéquates
L’ensemble des étapes décrites dans cette fiche est itéré sur le produit ainsi que sur les systèmes et les composants le constituant. Nous utiliserons donc tout au long de cette fiche le terme « produit/système/composant » pour désigner l’objet de l’étude.
Utilisez la fiche Comment caractériser la nature et la criticité d'une innovation [FIC 0311] et appliquez les outils AdNF, AdNC et AdNP, pour :
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caractériser la nature de l’innovation du nouveau produit/système/composant ;
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caractériser son degré d’innovation ;
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caractériser la gravité potentielle pour le client d’une défaillance de ce produit/système/composant ;
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identifier les fonctions, composants et process de fabrication potentiellement critiques ;
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choisir et prioriser le type de l’activité de conception en fonction de la nature de l’innovation et de sa criticité.
La priorisation des fonctions, composant et process sur lesquels il faut appliquer une démarche d’analyse des risques est synthétisée dans la figure ci-dessous :
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Accordez la priorité aux fonctions, composants et process de fabrication ayant une cotation 4,5/pS, Immo, Pconf.
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Le traitement des fonctions, composants et process ayant une cotation 4,5/Agr, Regl, Répar ou 3, n’est pas systématique. Jugez sa pertinence en fonction du triptyque QCD (Qualité, coût, délais).
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Le traitement des fonctions, composants et process ayant un degré de nouveauté de 1 à 3 n’est pas nécessaire car les nouveautés sont dans le domaine de savoir de votre entreprise.
Le tableau ci-dessous synthétise le type d’analyse à réaliser en fonction de la nature de l’innovation
Caractérisez la nature et la criticité de l'innovation pour définir et prioriser les activités de conception adéquates
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DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Analyse de problèmes par écart (Outil fic0415m3.docx ).
Cet outil permet d’identifier les causes d’un MdD qui apparait en développement ou chez le client. Elle consiste à identifiez un contexte similaire à celui qui a mené à la défaillance, mais qui n’a pas abouti à cette défaillance et d’analyser l’écart entre les deux situations selon les 6 questions suivantes : Qui ? Quoi ? Où ? Quand ? Comment ? Pourquoi ? Combien ?
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Analyse des MdD fonctionnels, de leurs eEffets et de leur criticité (Outil fic0415m1.xlsx ).
Cet outil permet d’identifier les Modes de Défaillance (MdD) fonctions, composants et process, leurs causes, effets et de les hiérarchiser en fonction de leur gravité pour le client, leur probabilité et la possibilité de les détecter. Il permet également de définir les actions de levée de risques.
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Identification des causes d’un MdD (Outil fic0415m2.xlsx ).
Cet outil permet d’identifier les causes et sous-causes d’un MdD, de les hiérarchiser en fonction de leur contribution dans l’apparition du MdD et de leur niveau de...
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