Résolution par anticipation des MdD prévisionnels : sur les MdD potentiellement critiques (issus de l'AMDEC), réalisez des arbres de défaillance prévisionnels et définissez des actions de levée de risques
Analyse des risques sur un produit innovant
FIC0415 v1 Fiche pratique

Résolution par anticipation des MdD prévisionnels : sur les MdD potentiellement critiques (issus de l'AMDEC), réalisez des arbres de défaillance prévisionnels et définissez des actions de levée de risques
Analyse des risques sur un produit innovant

Auteur(s) : Walid BEN AHMED

Date de publication : 10 sept. 2011 | Read in English

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Présentation

1 - Caractérisez la nature et la criticité de l'innovation pour définir et prioriser les activités de conception adéquates

2 - Sur les fonctions, les composants et les process de fabrication potentiellement critiques (i.e. 4,5/pS, Immo, Pconf), réalisez une AMDEC (Analy se des MdD, de leur effets et de leur criticité)

  • 2.1 - Identifiez les MdD
  • 2.2 - Identifiez les effets des MdD sur le client
  • 2.3 - Identifiez les causes des MdD
  • 2.4 - Hiérarchisez les MdD
  • 2.5 - Identifiez les MdD nécessitant des actions de levée de risque
  • 2.6 - Pour chaque MdD, définissez les actions de détection et de levée de risque

3 - Résolution par anticipation des MdD prévisionnels : sur les MdD potentiellement critiques (issus de l'AMDEC), réalisez des arbres de défaillance prévisionnels et définissez des actions de levée de risques

4 - Résolution des MdD avérés par analyse d'écart : sur les MdD qui apparaissent sur votre produit/système/composant en cours de développement ou en cours d'utilisation chez le client, appliquez une méthode de résolution de problème

  • 4.1 - Identifiez la défaillance et décrivez son contexte d’apparition
  • 4.2 - Identifiez un contexte similaire à celui qui a mené à la défaillance, mais qui n’a pas abouti à cette défaillance
  • 4.3 - Identifiez les causes potentielles de l’apparition du MdD
  • 4.4 - Confrontez chacune des causes de l’arbre de défaillance au contraste « EST », « N’EST PAS »

5 - Notre conseil

6 - Erreurs à éviter

Sommaire

Présentation

Auteur(s)

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INTRODUCTION

Vous êtes en train de développer un nouveau système (produit/service) innovant : vous souhaitez anticiper les risques associés à son fonctionnement dès la phase de conception.

  • Dans un nouveau produit, tout n’est pas forcément innovant : comment focaliser vos analyses de risque sur ce qui l'est vraiment ?

  • Comment assurer l’exhaustivité de vos analyses afin de ne pas oublier un risque qui peut s’avérer critique ?

  • Tous les risques n’ont pas la même criticité : comment les hiérarchiser afin de rendre plus efficace leur traitement ?

  • Comment définir les actions de levée de risque ?

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3. Résolution par anticipation des MdD prévisionnels : sur les MdD potentiellement critiques (issus de l'AMDEC), réalisez des arbres de défaillance prévisionnels et définissez des actions de levée de risques

Picto outil Outil

Un arbre de défaillance prévisionnel (Outil fic0415m2.xlsx ) est réalisé par anticipation pour identifier les causes d’un MdD potentiellement critique et donc éviter son occurrence dans la phase de développement ou dans la phase d’utilisation chez le client.

3.1 Identifiez les MdD potentiellement « critiques »

Utilisez le résultat de l’AMDEC pour identifier les MdD critiques. Il s’agit des modes ayant un IPR seuil (généralement le seuil est établi à 100).

HAUT DE PAGE

3.2 Pour chaque MdD potentiellement critique, identifiez ses causes et ses sous-causes

Pour assurer la lisibilité de vos analyses, présenter la décomposition causes/sous-causes sous forme d’arborescence.

Afin d’assurer l’exhaustivité de votre recherche de causes, structurez votre analyse en utilisant l’un des outils suivants :

Le diagramme d’Ishikawa : c’est un outil graphique pour analyser et visualiser le rapport existant entre un MdD et toutes ses causes possibles. Il structure l’identification des causes selon cinq axes, appelés les « 5M » : Matières, Milieu, Méthodes, Matériels, Main-d'œuvre.

La méthode contrainte-résistance : cette méthode permet d’identifier, pour un MdD appelé « TOP EVENT », la cascade de cause-conséquence en utilisant le principe suivant : une défaillance a lieu quand l’une des conditions suivantes est remplie :

  • soit à sollicitations données, la résistance est très faible ;

  • soit à dimensionnement donné, les sollicitations sont trop importantes.

Arrêtez la décomposition cause/conséquence quand il s’agit de :

  • un paramètre élémentaire de conception (module d’Young, épaisseur, rugosité,...

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