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Auteur(s)
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Maurice REYNE : Ingénieur de l’École nationale supérieure d’ingénieur de Strasbourg (ENSIAS) - Ingénieur-conseil - Expert au ministère de l’Industrie et à l’Agence nationale pour la valorisation de la recherche (ANVAR)
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Lire l’articleINTRODUCTION
Dans la réalisation de pièces en plastique, on cherche, le plus souvent, à produire par une seule opération un élément complexe multifonctions. Toutefois, pour réduire les coûts d’outillage ou pour assembler des éléments de produits longs d’extrusion, ou encore pour créer de nouvelles fonctions, on doit recourir à un assemblage.
Celui-ci peut s’effectuer de façon permanente par collage ou soudage ; cette dernière technique compte alors une pluralité de procédés : thermiques, hautes fréquences, ultrasons, lasers. On peut également pour des éléments suffisamment épais utiliser, comme pour les métaux, le classique rivetage.
Il est aussi possible d’assurer une démontabilité par vissage direct ou par l’intermédiaire d’inserts et surtout par encliquetage flexible, voire par utilisation d’une charnière mince.
Naturellement, les pratiques opérationnelles diffèrent notablement de celles qui sont pratiquées dans les assemblages métalliques.
On distingue a priori plusieurs techniques d’assemblage à partir des possibi-lités ou non de démontabilité (tableau 1).
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1. Collage
ce paragraphe n’est qu’un rappel à titre de comparaison : on trouvera de plus amples précisions dans l’article Assemblage par collage [A 3 758] de ce traité.
Les thermodurcissables, qui ne sont pas soudables, sont généralement faciles à coller. Il en est de même pour quelques thermoplastiques (PS, PVC, PMMA) alors que pour d’autres le collage reste difficile (PE, PP, PA), voire quasi impossible (PTFE).
Dans tous les cas, on procède par une activation préalable de la surface à adhésiver (immersion ou enduction) puis on assemble les parties à coller à l’aide d’un solvant du polymère ou d’un adhésif adapté. Le collage peut s’effectuer de trois façons :
-
par évaporation d’un solvant ;
-
par réaction chimique ;
-
par refroidissement d’un thermofusible.
Les colles les plus courantes sont alors du type : vinyliques, acryliques (dont cyanoacrylates), élastomères, polyuréthanes, époxydes et silicones.
Remarque : les polyoléfines, qui se collent mal − nécessité d’un traitement préalable physique (flammage, effet Corona, plasma) ou chimique (attaque par acides) −, peuvent néanmoins constituer d’excellents adhésifs pour lier des matériaux différents grâce à leur pouvoir coulant pénétrant (complexes ou association de plastiques, papier, aluminium, textile... liés par des colles « hot melt » thermofusibles : 70 % à base de copolymère EVA).
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BIBLIOGRAPHIE
1 À lire également dans nos bases
BRETTON (C.) - VILLOUTREIX (G.) - Famille d'adhésifs et caractérisation d'un collage structural. - [N 1 650] Traité Matériaux fonctionnels (2005).
CAZES (R.) - Procédés de soudage – Principes généraux et critères de choix. - [B 7 700] Traité Travail des matériaux – Assemblage (1995).
COGNARD (P.) - Collage des matériaux – Mécanismes. Classification des colles. - [BM 7 615] Traité Travail des matériaux – Assemblage (2002).
COGNARD (P.) - Collage des matériaux – Caractéristiques, mise en œuvre des colles. - [BM 7 616] Traité Travail des matériaux – Assemblage (2002).
COGNARD (P.) - Collage des matériaux – Applications. - [BM 7 617] Traité Travail des matériaux – Assemblage (2003).
COGNARD (P.) - Assemblage des composites – Les points forts du collage. - [BM 7 624] Traité Travail des matériaux – Assemblage (2003).
COGNARD (P.) - Collage des composites – Généralités. - [BM 7 625] Traité Travail des matériaux – Assemblage (2003).
COGNARD (P.) - Collage des composites – Secteur aéronautique. - [BM 7 626] Traité Travail des matériaux – Assemblage (2003).
COGNARD...
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