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RÉSUMÉ
La détermination du serrage d’un assemblage à brides boulonnées constitue une étape essentielle pour garantir simultanément l’étanchéité de la liaison et la résistance mécanique de ses composants. Les méthodes de calcul classiques permettent d’évaluer séparément certaines conditions d’étanchéité ou de résistance mécanique, mais ne fournissent pas toujours une vision globale du domaine de serrage admissible. La méthode TBSS (Tight Between Seal and Strength) propose une approche intégrée consistant à exprimer ces différentes conditions sous forme d’efforts de serrage équivalents. Cette formulation permet de définir deux bornes de serrage encadrant le serrage opérationnel. Cet article constitue le troisième et dernier volet d’une série consacrée aux assemblages à brides boulonnées.
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Simon PLANCHE : Chef du Service Inspection Réglementation (SIR) - EDF SA, Centre Nucléaire de Production d’Électricité de Golfech, Golfech, France
INTRODUCTION
L’article précédent [BM 5 572] de cette série a présenté les bases de la modélisation mécanique des assemblages à brides boulonnées. Il a notamment introduit les hypothèses de calcul utilisées dans les principaux codes et normes, ainsi que les méthodes analytiques permettant d’évaluer les contraintes dans les différents composants de l’assemblage, en particulier la méthode Taylor Forge pour le dimensionnement des brides. Les notions de surface effective du joint, de précontrainte de la boulonnerie et les principaux chargements appliqués à l’assemblage ont également été rappelées.
Une fois ces éléments établis, la question centrale devient la détermination du serrage à appliquer lors du montage de l’assemblage. Ce serrage doit être suffisant pour assurer l’étanchéité de la liaison, tout en restant compatible avec les limites de résistance mécanique des différents composants. En pratique, le serrage d’un assemblage à brides boulonnées ne peut donc pas être choisi arbitrairement : il doit se situer dans un domaine admissible encadré par deux limites fondamentales.
La borne inférieure correspond aux conditions minimales nécessaires pour garantir l’étanchéité de la liaison. Elle est généralement liée à la pression d’assise du joint, au maintien d’une compression résiduelle suffisante en service ou, dans certains cas, à l’existence d’un contact métal-métal ou d’une précontrainte minimale dans la boulonnerie. À l’inverse, la borne supérieure est imposée par la tenue mécanique des composants de l’assemblage : résistance des brides, limites de compression du joint et résistance de la boulonnerie.
La méthode TBSS (Tight Between Seal and Strength) repose sur cette approche. Elle consiste à exprimer les différentes conditions mécaniques de l’assemblage sous forme d’efforts de serrage équivalents afin de définir directement un domaine de serrage admissible compris entre les limites d’étanchéité et de résistance mécanique. Le serrage opérationnel correspond alors à une valeur cible située à l’intérieur de cet intervalle, tenant compte des incertitudes associées aux procédés de serrage et à la dispersion des efforts réellement appliqués.
Au-delà de la seule détermination du serrage, cette méthode permet également d’intégrer les différents moyens de serrage utilisés en pratique (couple appliqué, contrôle d’allongement des boulons, méthodes hydrauliques) ainsi que les incertitudes associées aux procédures de montage. Elle fournit ainsi un cadre cohérent pour définir un serrage robuste et reproductible dans les conditions industrielles.
Cet article présente la formulation de la méthode TBSS et les différentes bornes de serrage permettant de déterminer le serrage opérationnel. Il constitue le troisième et dernier volet d’une série consacrée aux assemblages à brides boulonnées [BM 5 571] et [BM 5 572].
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2. Incertitudes et précision du serrage
La maîtrise du serrage est un enjeu fondamental pour garantir la performance des assemblages à brides boulonnées. Ce paragraphe a pour objectif de présenter les principales dispositions permettant de limiter les incertitudes liées au serrage et d’assurer une bonne reproductibilité du couple appliqué. Ces recommandations visent à renforcer la fiabilité opérationnelle lors du montage.
2.1 Procédure d’assemblage
2.1.1 Nettoyage
Un nettoyage rigoureux est indispensable pour garantir la qualité du contact entre les éléments de l’assemblage. Il concerne :
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les éléments de boulonnerie : élimination des impuretés sur les filets et les portées (faces d’appui), à l’aide de brosses métalliques (de préférence en laiton) ou d’outils adaptés ;
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les brides : nettoyage des surfaces d’appui du joint pour éliminer les résidus de vieux joints ou les corps étrangers. Le recours à des outils comme les chasses en laiton est recommandé pour ne pas rayer les surfaces actives ;
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les joints : ne pas nettoyer mécaniquement les joints neufs ; ils doivent rester dans leur emballage d’origine jusqu’à la pose. Il est nécessaire de porter une attention particulière à leur état (rayures, pliures, contamination).
2.1.2 Inspection visuelle
L’inspection visuelle après nettoyage est une étape clé. Elle permet de détecter tout défaut susceptible de compromettre l’étanchéité :
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éléments de boulonnerie : fissures, bavures, filets endommagés ;
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brides : rayures radiales, déformations, défaut de planéité ou de parallélisme ;
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joints : vérification de la conformité (type, taille, épaisseur, état de surface).
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BIBLIOGRAPHIE
DANS NOS BASES DOCUMENTAIRES
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Assemblages à Brides Boulonnées – Caractéristiques et composants.
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Assemblages à Brides Boulonnées – Modèle et calcul mécanique.
-
Calcul des assemblages vissés – Assemblages chargés axialement.
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Calcul des assemblages vissés – Assemblages soumis à une charge excentrée. Partie 1.
-
Calcul des assemblages vissés – Assemblages soumis à une charge excentrée. Partie 2.
-
...
NORMES
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Brides et leurs assemblages – Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie, raccords et accessoires désignées PN – Partie 1 : Brides en acier. - NF EN 1092-1 - 2018
-
Brides et leurs assemblages – Brides circulaires pour tubes, appareils de robinetterie, raccords et accessoires, désignées Class – Partie 1 : Brides en acier NPS ½′′ à 24′′. - NF EN 1759-1 - 2005
-
Éléments de fixation – Assemblages vissés – Conception, calcul et conditions de montage. - E25-030 - 1984
-
Règles de Conception et de Construction des matériels Mécaniques des îlots nucléaires REP. - Code RCC-M - 2024
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Outils de manœuvre pour vis et écrous – Outils dynamométrique à commande manuelle – Partie 2 : exigences d’étalonnage et détermination des incertitudes de mesure. - NF EN ISO 6789-2 - 2017
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